Con varios competidores proliferando en su área de operaciones, es prudente asegurarse de que sus instalaciones de fabricación funcionen de forma eficiente. Esto garantiza que pueda mantenerse por encima de otras marcas, obteniendo ingresos que hagan prosperar su negocio de fabricación.
Para ello, los fabricantes necesitan saberlo todo sobre su planta de fabricación y su funcionamiento en diversas situaciones. Y la mejor forma de mantener el pulso de su funcionamiento es la recopilación de datos de fabricación.
Esto permite a las empresas obtener datos procesables, tomando decisiones perspicaces para mejorar las operaciones.
Las tecnologías de la Industria 4.0 están revolucionando la recopilación de datos para los fabricantes. Aprovechando la creciente interconectividad entre las máquinas y otros puntos de origen de datos, las empresas pueden obtener datos en tiempo real.
Y como resultado, las decisiones pueden tomarse al instante, sin dejar margen para que la línea se detenga, mermando la capacidad de la empresa para obtener ingresos.
Siga leyendo para saber qué implica la recopilación de datos de fabricación, sus ventajas y cómo integrarla en su funcionamiento para obtener los mejores resultados.
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Garantice el cumplimiento y gane visibilidad estandarizando la recopilación de datos de las personas, las máquinas y los dispositivos de todas sus operaciones.
¿Qué tipos de datos debe recopilar?
Cuando se trata de recopilar datos de fabricación, el énfasis no debe ponerse necesariamente en las máquinas del taller. En su lugar, debe ampliar el alcance para capturar más datos que representen mejor la operación de fabricación.
Por lo tanto, estos son los tipos de datos a los que debe prestar atención:
Datosde máquinas: Este tipo de datos se encuentra en el centro de su negocio. Si no sabe lo que ocurre con las máquinas en la planta de la fábrica, resulta más difícil optimizar el proceso de fabricación. En este caso, la recopilación de datos implica determinar la eficacia general de los equipos (OEE), los tiempos de funcionamiento y parada de las máquinas, el rendimiento y la calidad y el rendimiento de las distintas máquinas a lo largo de la línea de producción.
Datos del pedido: Proporciona una instantánea de los artículos pedidos y del progreso de su planta para garantizar que se ha completado el pedido en cuestión. En otras palabras, los datos del pedido le mantienen informado del proceso de cumplimiento del pedido, mostrando los artículos completados, los que han sido rechazados y los que quedan por fabricar.
Datos materiales: Con este tipo de datos, una empresa puede controlar el inventario. Con esta información en la mano, los fabricantes pueden tomar decisiones informadas sobre el suministro, el consumo y el almacenamiento de diversos materiales. Como resultado, los datos de materiales desempeñan un papel crucial en el aspecto de la gestión de inventarios de la operación de fabricación.
Datos de las herramientas: Cuando los fabricantes quieren evaluar la salud de sus equipos, los datos de las herramientas pasan a primer plano. Al fin y al cabo, las herramientas afectan directamente a la cantidad y, lo que es más importante, a la calidad de los productos. Así que, un poco como los datos de las máquinas, este tipo incluye el tiempo de uso y el tiempo de inactividad. Sin embargo, también añade a sus filas el tiempo de mantenimiento, además de datos específicos del instrumento como el número de ciclos realizados por la herramienta.
Datos sobre el personal: A pesar de la avanzada tecnología utilizada en la fabricación, las fábricas siguen necesitando botas en el suelo para manejar o cuidar algunas máquinas. Este tipo de datos de fabricación comprende el número de empleados, el tiempo trabajado y el número de artículos producidos. De este modo, una empresa manufacturera puede determinar la productividad de la mano de obra, los costes de personal por hora y el coste de personal por artículo.
El análisis de estos datos proporciona una imagen clara de todo el proceso de fabricación, lo que permite a la dirección optimizar la operación para obtener diversos beneficios.
Hablando de...
Beneficios de un entorno de fabricación basado en datos
He aquí las ventajas más significativas para su empresa derivadas de la recopilación de datos para la fabricación.
Las tecnologías modernas permiten recopilar datos precisos para un uso eficaz
Los informes en tiempo real permiten al personal sobre el terreno y a los directivos tomar decisiones a tiempo
La recogida avanzada de datos de fabricación ayuda a aumentar la eficacia de la línea de producción
La recopilación de datos desempeña un papel crucial en la gestión de existencias e inventarios
Los datos de personal permiten salarios y remuneraciones justos y adecuados
Mejora de la satisfacción del cliente gracias a la precisión de los datos de los pedidos y a la priorización de los mismos
Mejora de la calidad del producto gracias a la optimización constante de la línea de producción
Identificación de nuevos modelos de negocio para adelantarse a la competencia
Aumento de la seguridad del equipo y del personal mediante el mantenimiento preventivo y las reparaciones a tiempo
Cómo mejorar la recogida de datos en sus instalaciones
Como hemos visto anteriormente, basar las decisiones de sus operaciones de fabricación en los datos recopilados insufla nueva vida a su negocio. Sin embargo, también puede ser perjudicial para su negocio en general si recopila datos erróneos.
Por lo tanto, necesita implantar sistemas de recogida de datos sólidos pero sencillos para salvaguardar la integridad de los datos. Al fin y al cabo, si instala sistemas de recopilación con entradas complicadas, la falta de precisión se convierte en un factor.
Y he aquí cómo puede recopilar datos asegurándose de que presentan una imagen precisa de lo que existe en la planta de producción.
IoT-sensores habilitados en máquinas relevantes para una recogida precisa en tiempo real
Interfaz hombre-máquina ( HMI)de línea; pantallas táctiles que permiten la entrada humana para la contextualización de los datos
Controlador lógico programable (PLC ) para un control preciso y coherente de la línea de producción
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Descubra cómo los fabricantes utilizan aplicaciones para recopilar datos en tiempo real de las personas, las máquinas y los sensores de sus instalaciones.