Los principios de la fabricación ajustada tienen sus raíces en la práctica del genchi gembutsuo "ir y ver".
En otras palabras, si quiere resolver problemas de fabricación, necesita estar estrechamente conectado con las operaciones diarias de su taller.
Sin embargo, desde que el COVID-19 se propagó rápidamente por todo el mundo en febrero y marzo de 2020, las condiciones previsibles que permitieron el florecimiento del Lean han desaparecido.
Las cadenas de suministro se han desorganizado.
Las operaciones de fabricación se han reducido únicamente al personal de misión crítica.
Todo el departamento de fabricación debe encontrar la manera de trabajar desde casa.
En este periodo volátil, hay algunas cosas que puede hacer para seguir mejorando sus habilidades, de modo que esté preparado para actuar con rapidez cuando se reanude la producción.
1.) Aprender los principios de la fabricación digital
El Foro Económico Mundial (FEM) ha identificado la "mejora de las cualificaciones" y la "recualificación" como dos de los principales obstáculos al aumento de la productividad de los fabricantes.
En términos prácticos, esto significa que los ingenieros de fabricación de todo el mundo necesitan formarse (o ser formados por sus empleadores) para poder utilizar la última ola de tecnología.
Afortunadamente, estas nuevas tecnologías suelen estar basadas en la nube o son lo suficientemente baratas como para comprarlas en casa.
Lamentablemente, también tienen curvas de aprendizaje bastante más pronunciadas que el conjunto de herramientas tradicionales de Microsoft (Excel, Powerpoint, etc.).
Así pues, los fabricantes pueden aprovechar esta pausa en la producción para aprender técnicas de fabricación digital. Con un poco de esfuerzo, podrán aplicarlas inmediatamente al volver al trabajo.
Por ejemplo, empresas como OnShape han creado academias en línea para enseñar software CAD.
Tulip ha creado su propia universidad gratuita en línea para enseñar a los estudiantes a crear aplicaciones de operaciones de forma gratuita.
Los cursos enseñan a cualquier organización a digitalizar los activos comunes del taller, como las instrucciones de trabajo, las inspecciones de calidad y los registros de lotes.
Eso significa que si tiene acceso a cualquier documento en papel o basado en Excel de sus operaciones, puede crear su propia aplicación que realice un seguimiento de los datos en tiempo real y desplegarla inmediatamente cuando vuelva al trabajo. No se necesita código .
He aquí un ejemplo de aplicación que realiza un seguimiento del estado de las salas en el proceso de producción farmacéutica:
Esta información se registra tradicionalmente en pizarras blancas en las instalaciones.
Estas habilidades no son teóricas. Pueden aplicarse inmediatamente en muchos tipos de operaciones de fabricación y pueden aprenderse desde su ordenador personal.
2.) Involúcrese en un proyecto de código abierto
En marzo de 2020, cientos de proyectos de código abierto han surgido en todo el mundo para combatir la propagación del COVID-19.
Muchos de estos proyectos se centran en aumentar la producción de equipos médicos para ayudar a los hospitales sobrecargados.
Algunos ejemplos de productos que están siendo planificados y desarrollados por grupos de código abierto:
- Ventiladores
- Protectores faciales
- Máscaras de snorkel convertidas en EPI
- Mascarillas cosidas a mano
Algunos ejemplos de comunidades de código abierto son Endcoronavirus. org y Helpful Engineering.
Estos proyectos los construyen personas con conocimientos muy variados. Algunos participantes son expertos en pruebas de productos sanitarios, otros en cadena de suministro/logística y otros son médicos que necesitan ayuda desesperadamente.
Al añadir su experiencia en fabricación a un proyecto, puede estar expuesto a una serie de expertos que de otro modo no podría conocer. Además, conocerá toda la gama de actividades necesarias para fabricar y distribuir con éxito un producto sanitario.
3.) Construir una organización de fabricación más resistente
Por último, puede aprovechar esta oportunidad para construir más fallbacks y procesos dentro de su organización para evitar futuros eventos perturbadores.
Por ejemplo, si su cadena de suministro depende de fabricantes de un país concreto, puede ser un buen momento para buscar proveedores en varios países.
O bien, puede encontrar formas de asignar herramientas a distintos asociados que les permitan seguir haciendo su trabajo desde casa. Este enfoque "distribuido" de la fabricación puede no ser tan productivo, pero le permitirá atenuar el impacto de futuros acontecimientos perturbadores.
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