¿Qué es el tiempo takt? Definición, ventajas y más

El tiempo takt es el ritmo al que hay que completar un producto para satisfacer la demanda de los clientes. Proviene de la palabra alemana "Takt", que significa ritmo o pulso en música. Dentro de la fabricación, el takt es una medida importante de la producción frente a la demanda.

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El tiempo takt fue utilizado por primera vez por los ingenieros alemanes durante la década de 1930, cuando el país experimentaba un auge en la fabricación debido a la guerra en curso. El concepto comenzó a utilizarse en Japón poco después, cuando Toyota lo aplicó dentro de su(Sistema de Producción Toyota), antes de ganar popularidad en todo el mundo como parte de los principios lean.

A diferencia del plazo de entrega, las rotaciones de inventario y el tiempo de ciclo, la takt no puede medirse con un cronómetro. Más bien, debe calcularse.

El tiempo takt se calcula dividiendo el tiempo de producción disponible por la demanda del cliente. El tiempo de producción disponible puede definirse como el tiempo necesario para fabricar un producto de principio a fin. Las pausas de los trabajadores, el mantenimiento programado y los cambios de turno se excluyen al calcular el tiempo de producción disponible.

Por ejemplo, si una organización tiene una cadencia de cinco minutos, entonces necesita completar un producto cada cinco minutos para satisfacer la demanda de los clientes.

Profundicemos con otro ejemplo. La organización G opera 1.000 minutos al día. La demanda de sus clientes es de 500 widgets al día. Para calcular la cadencia, dividimos el tiempo de producción por la demanda del cliente:

1.000/500 = 2 minutos

Para que la Organización G pueda satisfacer la demanda, necesita producir un widget cada dos minutos.

Las organizaciones que implantan la cadencia en sus operaciones de producción pueden beneficiarse de varias maneras:

• Los cuellos de botella son más rápidos de identificar, ya que las estaciones que ralentizan la línea de producción pueden identificarse fácilmente
• Mayor rapidez para localizar las estaciones de bajo rendimiento en una línea de producción
• Las líneas de producción se despojan de residuos a medida que los fabricantes se centran en el trabajo de valor añadido
• Takt inculca funciones rutinarias en la línea de producción, lo que permite a los operarios trabajar más rápido y producir más

• Basta una estación para detener la producción de toda una línea

• Una cadencia corta puede aumentar la probabilidad de lesiones y de averías de la maquinaria, ya que los trabajadores se apresuran para alcanzar esta tasa de producción óptima

• Takt no tiene en cuenta variables imprevisibles como las pausas para ir al baño o los periodos de reajuste entre unidades

• A medida que aumenta la demanda de los clientes, es necesario reestructurar las líneas de producción para adaptarlas a cadencias más cortas

Las tecnologías digitales pueden desplegarse para anticiparse a las limitaciones de la takt. Podrían implantarse herramientas de visibilidad de la producción para obtener una visibilidad en tiempo real de las operaciones de la fábrica y podrían utilizarse cuadros de mando digitales en el taller para comprobar si se respeta la cadencia y qué operarios se están quedando atrás o adelantando a la cadencia.

El tiempo takt es una métrica importante para los fabricantes. A medida que las fábricas se vuelven más digitales, la cadencia es más fácil de medir y seguir. Ahora más que nunca, las organizaciones pueden aprovechar la cadencia para mejorar sus operaciones.

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