SUPUESTO PRÁCTICO

Introducción

Durante muchos años, Mack Molding ha sido una extensión de sus clientes, dando vida a sus productos gracias a su amplia gama de servicios de fabricación por contrato y a su experiencia en el desarrollo de piezas de plástico moldeadas por inyección. A medida que sus clientes aportan diseños desafiantes y complejos, el equipo de Mack Molding tiene que estar preparado para convertir esos desafíos en productos.

Hay muchos pasos que intervienen en la producción de un producto para un cliente, empezando por la revisión del diseño, el diseño para la fabricación y el establecimiento de listas de materiales (BOM), por nombrar sólo algunos, pero la cosa se pone real para el cliente cuando el programa se lanza. El lanzamiento de productos requiere consideraciones diferentes a las de la producción. "Para lanzar, necesitas velocidad. Necesitas flexibilidad. Necesitas poder reaccionar en un santiamén mientras que, en producción, quieres estructura, quieres consistencia y estabilidad", explica Joan Magrath, vicepresidenta de ventas e ingeniería de Mack Molding.

Desacoplar el proceso de creación de prototipos y producción mediante la creación de un laboratorio de introducción de nuevos productos (NPI) les permitiría hacer mucho trabajo previo antes de pasar a una línea de producción. Para lograrlo, Mack Molding necesitaba un software de fabricación que pudiera proporcionar flexibilidad y agilidad, estabilidad lista para la producción y estructura.

Creación de instrucciones de trabajo en el laboratorio de introducción de nuevos productos de Mack Prototype

Al separar la NPI de la producción, Mack Molding puede centrarse en crear prototipos y probar nuevos productos sin interrumpir el proceso de producción normal. Esto les permite identificar y abordar rápidamente cualquier problema que pueda surgir, lo que en última instancia conduce a un tiempo de comercialización más rápido para sus clientes.

Una de las herramientas clave que Mack Molding utiliza en su proceso NPI es la plataforma Tulip's Frontline Operations . Tulip permite flexibilidad y agilidad en el proceso de creación de prototipos, lo que permite a Mack Molding realizar cambios y mejoras en sus productos con rapidez.

Greg Cebular, Presidente de Mack Prototype se dio cuenta inmediatamente del valor. "La razón por la que esto es tan valioso para nuestra organización", explica, "es que podemos utilizarlo para trabajar de forma práctica con nuestros clientes y crear instrucciones de trabajo que nos ayuden a reducir la curva de formación cuando formamos a nuestro equipo de forma cruzada."

Además, Tulip proporciona visibilidad en tiempo real del proceso de producción, lo que permite a los clientes de Mack Molding seguir el progreso de sus productos y tomar decisiones informadas sobre sus plazos de producción. Los productos de los clientes de Mack pueden tener cientos de componentes moldeados y electrónicos diferentes, a menudo ensamblados por primera vez con una nueva mano de obra.

Con las aplicaciones de Tulip creadas junto con las piezas y los productos, Mack Prototype puede trabajar de forma práctica con sus clientes para crear instrucciones de trabajo, lo que reduce la curva de formación. El equipo de Mack puede ponerse al día y saltar de un proyecto a otro según sea necesario con instrucciones actualizadas y a prueba de errores.

El equipo de Mack, además de elaborar instrucciones de trabajo, crea y utiliza las aplicaciones Tulip para las pruebas de componentes, subconjuntos y aceptación final, en las que los resultados de las pruebas se registran en Tulip. Los escáneres de códigos de barras y las etiquetas de códigos de barras exclusivas, junto con la causa asignable a los defectos, se utilizan durante las pruebas de los productos para proporcionar visibilidad en tiempo real de los problemas de los componentes. Mack, y sus clientes, pueden ver las tendencias y las no conformidades en tiempo real para identificar y rastrear los problemas hasta los componentes o los procesos utilizando los análisis deTulip .

Tulip permite al equipo de Mack crear versiones de aplicaciones y almacenar todas las iteraciones y cambios durante el proceso de creación de prototipos. Los clientes tienen acceso a un cuadro de mandos de Mack Prototype con información actualizada sobre las unidades completas y los defectos, lo que les permite saber cómo se está desarrollando la producción de su prototipo. Disponer de cuadros de mando para realizar un seguimiento del progreso a lo largo de una tirada de producción elimina las largas correspondencias de ida y vuelta y proporciona tranquilidad, ya que los clientes pueden obtener actualizaciones directamente desde el cuadro de mando.

Entregar la producción lista Apps en la nube

La documentación y las instrucciones de trabajo creadas en Tulip apps enlazan el espacio de introducción de nuevos productos y las instalaciones de la sede central de Mack, centradas en la producción a gran escala.

Una vez que las iteraciones del diseño del prototipo se estabilizan, el producto está listo para la transición a su tirada inicial de producción. Los ingenieros de fabricación de la sede central de Mack Molding en Arlington, Virginia, empiezan a configurar una línea de montaje de producción, pasan las instrucciones de trabajo creadas en Mack Prototype a la nueva línea y comienzan a formar a los operarios en el proceso de fabricación del producto a escala.

Gracias al enfoque basado en la nube de Tulip, impulsado por Amazon Web Services, la transición de las aplicaciones para prepararlas para la línea de producción puede realizarse en sólo unos clics.

Una caja de herramientas digital para ingenieros de fabricación

Antes de implantar Tulip, Mack Molding funcionaba con un sistema basado en papel.

Mack puede utilizar escáneres de códigos de barras, impresoras y cámaras para:

• Verificar la finalización de las tareas

• Herramientas de vía y utillaje

• Captura de datos de los resultados de las pruebas

• Formar a los operarios en cada paso del montaje

Poder ver las tendencias y los ciclos en sus datos ha ayudado al equipo de Mack a crear más productos ahorrando tiempo y costes, todo ello sin dejar de entregar los productos a tiempo a clientes de todo el mundo.

En sus instalaciones, Mack Molding ha desplegado estaciones de trabajo móviles con aplicaciones Tulip de pantalla táctil y escáneres de códigos de barras. Con los productos más grandes, los operarios pueden ajustar fácilmente sus estaciones de trabajo para que estén en su línea de visión e interactuar con las apps de Tulip .

Además de implantar instrucciones de trabajo estandarizadas, los ingenieros de fabricación de Mack siempre están buscando nuevas formas de adoptar Tulip en diferentes procesos de sus instalaciones. Scott Hodges continuó explicando: "A menudo hablo con mi grupo de ingenieros sobre cómo la limitación no está en el software, sino que realmente está en tu imaginación. Con la capacidad de conectarse a través de todo el Internet de las Cosas (IoT), realmente podemos hacer algunas cosas increíbles para mejorar la producción en la planta." A medida que su equipo comienza a adoptar nuevas soluciones como la visión por ordenador, son capaces de iterar rápidamente y recoger los comentarios de los operarios en cada paso para asegurarse de que la solución está mejorando la experiencia de fabricación.

Apoyar el desarrollo empresarial con trazabilidad y visibilidad

TulipEl valor de en el laboratorio NPI y en la planta de fabricación ha empezado a extenderse al resto de la organización Mack. Tener Tulip como argumento de venta en las relaciones con los clientes ha sido una victoria para el desarrollo del negocio. Mack Molding puede ofrecer más estructura y control y mejorar la comunicación con los clientes y sus equipos. Unos datos de capacidad más precisos respaldan ahora la toma de decisiones que puede hacer el equipo, de modo que los clientes pueden disponer de plazos y fechas realistas a la hora de planificar su producción.

La capacidad de desvincular el NPI de la producción, combinada con la flexibilidad y la visibilidad en tiempo real que ofrece la plataforma Frontline Operations de Tulip, han permitido a Mack Molding lanzar nuevos productos al mercado de forma rápida y eficaz, mientras siguen atendiendo a los clientes de tecnologías emergentes con una comunicación y una transparencia fiables. La creación de instrucciones de trabajo a través del proceso NPI en Mack Prototype permite al equipo de Mack formar a los operarios y lanzar productos al mercado más rápido que nunca, con un proceso más fiable y repetible.