Una Start-Up necesita dar el pistoletazo de salida
Este fabricante de dispositivos médicos personalizados es una startup de software de ortodoncia que utiliza tecnologías de impresión 3D para desarrollar alineadores personalizados para cada paciente en la mitad de tiempo y a mitad de coste que sus competidores. Alcanzar estas métricas no fue una tarea sencilla, especialmente cuando esta startup tuvo que formar a toda una plantilla desde cero para construir productos personalizados que cumplieran los requisitos de buenas prácticas de fabricación (BPF) de los dispositivos médicos de clase II.
"Sabía que para ampliar nuestra capacidad de producción necesitábamos una solución eDHR que fuera fluida, flexible y que pudiera integrarse con nuestro software personalizado. Queríamos un sistema sin papel que pudiera ayudarnos a evitar errores en nuestros procesos."
CEO
Para ser competitivos, tenían que escalar rápidamente. Su producción tenía que ser fiable. Querían una solución eDHR que fuera ágil, que no añadiera tiempo extra a los flujos de trabajo de los operarios y que pudiera ampliarse con sus necesidades empresariales. Para minimizar los errores y aumentar la productividad en todas sus operaciones, este fabricante eligió Tulip.
Tulip es una solución integral sin papel para eDHR y el seguimiento de piezas personalizadas
Un ingeniero de fabricación aprovechó Tulip junto con un código escrito a medida para seguir el caso de cada paciente desde el portal del dentista, donde se realizan los pedidos, hasta el embalaje y el envío.
Cada operario disponía de instrucciones de trabajo digitales para garantizar que el producto se fabricaba a la medida de cada paciente. Esto simplificó el complejo proceso, ya que los alineadores pasaron de ser una impresión en 3D por lotes, a una pieza a medida y a formar parte de un kit.
Tulip también proporcionó eDHR fiables que garantizaban que los datos se añadían correctamente, eran atribuibles mediante firmas electrónicas y podían revisarse por excepción. Esta capacidad dio a este fabricante la libertad de rastrear y contextualizar la información con la estructura de datos flexible de Tulip, y confiar en su integridad.
"La flexibilidad de los datos deTulipfacilita a nuestro eDHR el seguimiento de piezas que empiezan como loteadas, se convierten en no loteadas y luego necesitan organizarse de forma separada. Esto nos permite rastrear piezas que forman parte de un lote de impresión en 3D, alineadores individuales separados y, finalmente, clasificadas en kits."
Director de fabricación
En la planta de fabricación, las aplicaciones desarrolladas en Tulip automatizaron tareas de los operarios de primera línea, como la introducción de datos de códigos de serie, la supervisión de toda la actividad de sus impresoras 3D en tiempo real y el envío de datos de alineadores a las impresoras 3D desde su software.
Embalar y enviar es fácil con Tulip
Cuando llegó el momento de preparar el envío, el ingeniero de operaciones de primera línea configuró el sistema pick-to-light de Tulippara empaquetar bien cada pedido a la primera. Con sólo pulsar un botón, los operarios podían imprimir la etiqueta de envío correcta y poner la información de envío a disposición del cliente para su seguimiento.
Resultados
Después de 3 meses con Tulip, este fabricante es más capaz de escalar con su demanda, duplicando su capacidad máxima de producción a 5000 piezas al día.
Las instrucciones de trabajo animaron a los nuevos miembros del equipo y aumentaron la métrica de acierto a la primera en toda la empresa. La automatización de tareas como la introducción de datos serializados, la configuración de las impresoras 3D y la preparación de las etiquetas de envío aumentó la productividad de los operarios. Sólo la automatización de las etiquetas de envío reduce el tiempo empleado de 3-4 minutos a 5 segundos. Antes, un operario podía imprimir un máximo de 120 etiquetas de envío por turno de 8 horas; ahora, ese mismo operario tarda 10 minutos.
"Gracias a nuestra colaboración con Tulip, hemos podido aumentar nuestra productividad, mejorar eficazmente la cualificación de los miembros de nuestro equipo y elevar la calidad de nuestro producto. Ya hemos duplicado una vez nuestra capacidad de producción con Tulip y esperamos volver a duplicarla."
CEO
Mejore el modo de gestionar sus operaciones con Tulip
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