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¿Cuál es su formación?
He pasado los últimos 25 años en la industria de las ciencias de la vida implementando los 5 principales sistemas MES tradicionales. Tuve la oportunidad de trabajar en pequeñas y medianas empresas (ELAN, Propack-Data y Werum) y en grandes corporaciones (Honeywell, Körber y Rockwell Automation), implementando varios tipos diferentes de sistemas MES como el XFP, PMX, PharmaSuite, POMS/POMSnet y PAS-X. Cada uno de estos sistemas tenía su parte justa de puntos fuertes y débiles, pero en gran medida compartían la misma filosofía; no había muchas variaciones de un sistema a otro.
A lo largo de los años, vi cómo se ampliaba el alcance de estos sistemas, que pasaron de limitarse al pesaje y la dosificación a convertirse en sistemas MES completos con ERP, DCS/Batch, LIMS, DMS, Historian e interfaces. En consecuencia, los proyectos de un solo emplazamiento se transformaron en iniciaciones complejas y globales.
Sin embargo, la realidad era que incluso con estos MES completos y bien conectados en su lugar, todavía había una tonelada de actividades en el taller que permanecían sin digitalizar. Esto dejaba a los clientes descontentos incluso después de integrar los sistemas. Nunca pudieron prescindir realmente del papel.
Así que, naturalmente, cuando descubrí Tulip, quedé inmediatamente impresionado por su oferta actual y su potencial.
¿Qué valor le ha dado a Tulip?
Vi la capacidad de Tulippara eliminar las limitaciones de las soluciones MES tradicionales y aportar nuevas vías de transformación digital a los talleres tradicionales.
¿Cómo validó Tulip sus aprendizajes en la industria de las ciencias de la vida como la solución adecuada?
Como ya he mencionado, he vivido y respirado la fabricación en el sector de las ciencias de la vida durante los últimos 25 años. Me he sentado detrás de las máquinas, he hablado con los trabajadores del taller, he implementado nuevas soluciones en las plantas y he desarrollado mi propio conjunto de puntos de vista sobre hacia dónde se dirige el futuro de la industria.
He aquí 5 mantras de fabricación en los que creo y que vi alineados con los objetivos y soluciones de Tulip.
Innovar - No renovar
Las actualizaciones de MES aportan beneficios funcionales limitados a los usuarios finales. Suelen ser proyectos de "empezar de cero" con una migración y un archivado de datos deficientes, a menudo sustituidos por la hibernación de las aplicaciones. Y además, si la aplicación ya había pasado por personalizaciones en el pasado, sería necesario volver a personalizarla o despersonalizarla, lo que desencadenaría problemas adicionales de integridad de los datos.
La mayoría de los centros no pueden justificar económicamente una actualización de un MES de más de 10 años, no sólo por el escaso o nulo retorno de la inversión, sino también porque aún no han digitalizado por completo sus operaciones de fabricación.
Así que el enfoque de Tulipde innovar, no de renovar, me llamó la atención.
Migrar a la nube
Cada vez más corporaciones tienen una estrategia de "primero la nube", si no, de "sólo la nube".
La migración a la nube debe ir más allá de las conversiones de la infraestructura on-premise a la nube. Sí, conllevarán algunos retos técnicos como garantizar la integridad y la seguridad de los datos o la reducción del coste total de propiedad, pero los beneficios reales se verán recompensados cuando se disponga de MES nativos en la nube (como destaca Gartner). Por tanto, la gestión de las operaciones de fabricación se convierte en una orquestación de aplicaciones, que proporciona funciones tradicionalmente aisladas en PLM, MES, LIMS, DMS, etc., basadas en datos compartidos. Una vez que la fabricación se ejecute en la nube, habrá un montón de nuevas oportunidades para integrar la cadena de suministro y las OCM, o incluso las inspecciones remotas. Tulip hace exactamente esto.
Libere sus datos
La Inteligencia Artificial (IA) funciona con datos. Así que cuantos más datos, mejor... ¿verdad?
Existe una salvedad. Si los datos no se pueden extraer o contextualizar, incluso los terabytes de datos pueden resultar inútiles. Puede que la norma 21 CFR Parte 11 haya dado lugar a sistemas cerrados en el pasado, en los que los datos solían estar bloqueados, pero los nuevos sistemas abiertos pueden amplificar el valor de los datos con análisis e IA. Tener la libertad de modificar las aplicaciones para ajustar la recopilación de datos puede ser beneficioso para las nuevas tecnologías como las terapias C&G, y no hay mejor manera de hacerlo que con una plataforma de arrastrar y soltar, sin código, como Tulip.
Diseñe su solución a medida
Los procesos similares tienen retos y soluciones similares. Pero, ¿qué ocurre con los retos únicos? Los fabricantes no deben dejar que los problemas se queden en el tintero porque las soluciones estandarizadas ya existen.
Diseñar una solución que se adapte a problemas únicos ya no tiene futuro. Las plantas de fabricación deben ser capaces de diseñar sus soluciones por sí mismas, sin tener que seguir un proceso en cascada de meses de duración que a menudo conduce a soluciones inconexas debido a los límites establecidos por las soluciones tradicionales y estandarizadas. Lo que necesitan los fabricantes es tomar el control.
Ampliación
Los talleres están llenos de gente que puede solucionar sus problemas cotidianos mediante la digitalización. Por desgracia, no todo el mundo es ingeniero de software. La naturaleza sin código de Tulip pone el poder de Powerpoint y Excel en manos del personal del taller a un precio tan bajo que las barreras tradicionales del retorno de la inversión se derrumban. Por lo tanto, Tulip permite soluciones "hágalo usted mismo" y las empresas pueden aprovechar la experiencia de su red de integradores; en otras palabras, ya no existe la limitación de personal de los proveedores.
Por qué veo Tulip como la solución
Veo Tulip como la mejor solución posible porque cumple todos los puntos que he expuesto anteriormente. No sólo es un software flexible y fácil de usar, sino que además encabeza el movimiento de la industria hacia la industria 4.0. Tulip's no-code permite a los desarrolladores ciudadanos impulsar la transformación de abajo arriba y facilita a las empresas abordar transformaciones a gran escala que antes eran desalentadoras.
Me entusiasma ayudar a las empresas a darse cuenta del valor de Tulip y ver cómo podemos redefinir la experiencia tradicional de la transformación digital.