En el mundo actual, cada vez más competitivo, las empresas dependen más que nunca de una pila tecnológica de operaciones integrada y sin fisuras para optimizar sus procesos y fundamentar la toma de decisiones críticas. En esencia, una pila tecnológica de operaciones incluye una combinación de sistemas diseñados para abordar necesidades operativas específicas y crear un ecosistema cohesivo que respalde las distintas facetas de las operaciones de una organización.

¿Cuál es el panorama actual de la pila tecnológica?

Diagrama que muestra el panorama de la pila tecnológica, según Zerokey

El panorama actual de la pila tecnológica de operaciones suele procesar las nuevas oportunidades a través de canales de ventas y planificación de recursos que, a su vez, desencadenan procesos de producción o cumplimiento para entregar los bienes y servicios requeridos.

La pila tecnológica de operaciones se visualiza a menudo como una pirámide para mostrar cómo estos sistemas se construyen unos sobre otros. En la base de la pirámide, los sensores y las máquinas del taller proporcionan las entradas y salidas a los sistemas de automatización que, a su vez, integran los datos ascendiendo por la pirámide y, en última instancia, de vuelta a los sistemas ERP que se utilizan directamente para fundamentar las decisiones empresariales de más alto nivel.

Pirámide que muestra el panorama de la pila tecnológica, según Zerokey

El problema

Los sensores y sistemas que conforman la base de la pirámide proporcionan una supervisión y visibilidad muy limitadas de los flujos de trabajo centrados en el ser humano, lo que dificulta enormemente el control de los procesos. La falta de una visión procesable de pasos como el ensamblaje manual o el apriete de tornillos crea lagunas de información críticas que se propagan a la parte superior, lo que resulta en un importante valor sin explotar en la eficiencia de la producción, el control de calidad, la seguridad de los trabajadores y mucho más.

La solución

La revolucionaria tecnología de ZeroKey, Quantum RTLS™, es un sistema de posicionamiento en interiores hiperpreciso que ofrece una resolución 3D de 1,5 mm en tiempo real. La tecnología desbloquea la capacidad de crear gemelos digitales de alta fidelidad que integran a la perfección los procesos físicos con otros sistemas de la pila tecnológica. Las etiquetas móviles y los wearables ligeros y de bajo perfil ofrecen una digitalización a nivel milimétrico de los activos, las herramientas, el material, los AGV y el personal para proporcionar lo último en visibilidad operativa para la fábrica moderna. He aquí algunos ejemplos reales de cómo Quantum RTLS está llenando lagunas comunes en el status quo de la pila tecnológica de operaciones.

Seguimiento de herramientas

Una etiqueta móvil montada en la herramienta ofrece una visibilidad completa de cada paso de una secuencia de apriete de elementos de fijación mediante la digitalización de la posición de la herramienta a medida que se desplaza por el proceso. Los datos espaciales capturados por Quantum RTLS impulsan los activadores y la lógica en una aplicación de primera línea Tulip para identificar los errores a medida que se producen y garantizar que los pasos se completan con éxito.

Almacenamiento y cadena de suministro

Los materiales y las órdenes de trabajo se rastrean fácilmente en toda una instalación. La información, como la ubicación conocida en 3D y el historial completo, está fácilmente disponible para cada activo, lo que garantiza la identificación en tiempo real de los cuellos de botella, los pedidos inactivos y las fuentes de errores. Esto mejora aún más la trazabilidad y el cumplimiento, al tiempo que reduce la necesidad de introducir datos manualmente, una fuente habitual de errores en el taller.

Control de procesos

Los sensores de pulsera Quantum RTLS, ligeros y ergonómicos, hermanan digitalmente las estaciones de producción mediante el seguimiento de los movimientos de las manos de los trabajadores a medida que se completan los pasos. Con los datos hiperprecisos que capta el sistema, las empresas pueden ir más allá de la optimización puntual de procesos individuales para pasar a la optimización, automatización e integración continuas en tiempo real de toda su instalación.

Los datos en tiempo real proporcionan una total transparencia operativa

La visibilidad en tiempo real de los activos, el inventario, el personal, las herramientas y los equipos ofrece una visión sin precedentes de la totalidad de las operaciones. Esto permite a las empresas identificar los cuellos de botella y las ineficiencias en sus procesos, lo que posibilita una rápida acción correctiva y la optimización Lean.

Cuadros de mando personalizables para operaciones, gestión, planificación y funciones ejecutivas

Los datos espaciales capturados por Quantum RTLS mejoran la inteligencia empresarial con cuadros de mando intuitivos que muestran el rendimiento actual e histórico de la producción y las métricas de control de calidad. Como socio de Tulip , Quantum RTLS se conecta fácilmente a la plataforma Frontline Operations de Tulip, lo que permite a los usuarios crear cuadros de mando personalizables con un esfuerzo mínimo.

Conocimiento de las operaciones de primera línea y de los procesos de producción

Los datos precisos sobre el movimiento de mercancías, equipos, máquinas, personal y activos a lo largo de procesos completos mejoran la planificación de los recursos al permitir a las empresas identificar oportunidades de mejora y tomar decisiones estratégicas informadas sobre las operaciones futuras.

Captura centralizada de análisis para la optimización de procesos

El uso de Quantum RTLS como única fuente de verdad para las métricas clave de producción centraliza la captura de la información crítica necesaria para guiar la optimización del proceso. Esto agiliza el proceso lean y permite obtener unos KPI que serían imposibles sin la capacidad de digitalizar los pasos de fabricación centrados en el ser humano con una precisión milimétrica.

Opciones de despliegue en las instalaciones o en la nube

El motor de posicionamiento RTLS de Quantum vive dentro del dispositivo informático de borde QTM-AEA10, lo que proporciona a los clientes un control total sobre sus datos. Las empresas pueden optar por mantener un despliegue RTLS en las instalaciones o publicarlo en la nube ZeroKey para acceder a la información en cualquier parte del mundo.

El resultado

Al reimaginar su pila tecnológica de operaciones con datos de localización de precisión milimétrica, pone información procesable en manos de las personas que más la necesitan, cuando más la necesitan y donde más la necesitan.

La prueba

En una reciente implantación de un cliente, la integración Tulip x ZeroKey dio como resultado:

Un gráfico que muestra 6 puntos de prueba del valor de Zerokey y Tulip

ZeroKey y Tulip: Cumplir la promesa de la Industria 4.0

ZeroKey se enorgullece de haberse asociado con Tulip ofreciendo una integración perfecta de Quantum RTLS y Tulip's Frontline Operations Platform. Esto da a las empresas la capacidad de hacer rápidamente procesable la inteligencia espacial capturada por Quantum RTLS mediante la activación de eventos y la lógica de conducción dentro del entorno sin código de Tulip. Aproveche la amplia biblioteca de funciones de conexión, integraciones y plantillas de aplicaciones y cuadros de mando de Tulippara conectar los eventos espaciales con el mundo real.

Juntos, ZeroKey y Tulip están reimaginando la pila tecnológica de operaciones para cumplir plenamente la promesa de la Industria 4.0.

Nuestra asociación con ZeroKey

ZeroKey es uno de nuestros socios tecnológicos. Si desea más información sobre el uso de la tecnología RTLS integrada de ZeroKey con Tulip para el seguimiento de materiales y la visibilidad de la producción, consulte nuestra página de socios.

Ilustración de un día en la vida