今日の製造業では、ダイナミックなビジネス環境や進化する現場のニーズに迅速に対応することが求められています。その結果、生産性、効率、製品品質を向上させるため、自動化への投資を増やす企業が増えています。
その最も一般的な方法の1つが、製造環境全体での産業用IoT 導入です。米国だけでも、産業用IoT 市場は年平均成長率12%で成長しており、2032年には評価額が1兆3,000億ドルに達すると予測されています。
IoT デバイスへの継続的な投資がイノベーションを促進し、アクセシビリティが向上するにつれて、生産プロセスのデジタル化、データ収集の合理化、および全体的な効率の向上に役立つこれらのツールの採用を検討する企業がますます増えています。
この記事では、産業用IoT 今後数年間で製造業にもたらす最大のメリットについて説明します。
産業用IoT？
産業用IoTメーカーによる導入については、過去に包括的な記事を書きましたが、復習として、IIoT 、産業環境で使用される接続されたデバイス、センサー、機器のカテゴリを指し、インターネットネットワークを使用して他の任意の数のデバイスやシステムと通信することができます。
産業用アプリケーションに関して言えば、モノのインターネットは製造業におけるオートメーションの次のレベルへの足がかりとなり、基盤となっています。
長年にわたり、技術開発者はIoT 基本を製造業に移植し、デバイスの高度な相互接続性を活用して生産効率と品質を向上させるスマート工場を生み出してきました。
産業用IoT デバイスの種類
企業の特定のニーズやプロセスに応じて、製造業で使用できるIIoT デバイスは何千種類もあります。私たちが出会った最も一般的なセンサーやデバイスには、次のようなものがあります：
バーコードスキャナー
トルクドライバー
フットペダル
ウェブカメラ
プリンター
RFIDタグ
アドンライト
電流、近接、振動、温度、湿度などを測定するセンサー
これは決して包括的なリストではありませんが、メーカーがさまざまな課題に取り組むのを助ける、膨大な種類のツールが存在することを示しています。
メーカーにとっての産業用IoT メリット
ますます複雑化する製造現場では、顧客の要求に応えるため、さらに高性能なオートメーション技術が必要とされています。
モノのインターネットを採用する製造業は、生産効率、顧客満足度、包括的な経営判断など、あらゆるレベルで利益を得ることができます。ここでは、モノのインターネットを製造環境に統合する顕著なメリットをご紹介します：
1.自動データ収集：より伝統的な環境では、従業員はより手作業によるデータ収集方法を利用しています。また、紙ベースの収集・保管方法では、人為的なミスやエラーが発生し、データ全体の整合性が損なわれるケースも少なくありません。
しかし、機械やデバイスをインターネットに接続することで、自動化されたリアルタイムのデータ収集が可能になります。これにより、分析用の正確なデータが提供され、より多くの情報に基づいたビジネス上の意思決定につながります。
2.生産性の向上： IoT生産工程を持つメーカーは、機械の稼働率を高めることで生産性を向上させることができます。先に説明したように、接続された機械は継続的なデータ源であり、機器の性能に関する洞察を提供します。
これにより、メーカーは機器全体の有効性を向上させ、稼働期間中に機械を最大限に活用することができます。
さらに、IIoT デバイスを採用することで、人的資本の活用が向上します。スマートデバイスを導入することで、より単純で反復的な作業を処理できるようになり、人員を他の業務に振り向けることができます。
3.リアルタイムの生産可視化： IoT 採用することで、製造業者はリアルタイムの生産追跡と、製造現場のプロセスに対する全体的な可視性を得ることができます。製造現場の機械と接続し、そこからデータを引き出すことで、監督者や管理者は、製造現場全体で何が起こっているかを把握することができます。
このデータを分析することで、有益な洞察を得ることができ、管理者は問題とその根本原因を特定することができます。これは、メーカーがシステムを改良する際の継続的な改善につながります。
4.品質不良の削減 IIoT 導入することで、メーカーは工場に自動化されたプロセスを導入するようになります。最も自動化を必要とするプロセスで人的要素を排除することで、生産ラインから不良品が出るようなエラーやミスがなくなります。
品質不良が大幅に減ることで、顧客満足度とブランド評価が高まり、事業の収益性が向上します。
5.コストの削減：製造業者は何よりも、モノのインターネットを活用して製造コストを削減し、プロセス効率を高めます。
コネクテッド・デバイスを活用することで、オペレーターはワークフローを合理化し、従来のプロセスに関連する手動入力やデータ収集の大部分を自動化することができます。
さらに、機械モニタリング機能により、機器の健全性に関するデータが提供されるため、メーカーは予防的なメンテナンスを実施することができます。これにより、ダウンタイムや費用のかかる修理を削減し、コストを削減します。
産業用IoT Tulip接続するメリット
最終的には、生産の可視性と生産性の向上を目指す製造業者の皆様には、産業用IoT導入を検討されることをお勧めします。
Tulipようなプラットフォームを利用することで、企業は自社の機器を単一の集中型エコシステムに接続し、IoT 機器とともにデジタル作業指示書や 生産ダッシュボードを活用することができます。
これらのツールの組み合わせにより、オペレーターはより効率的に作業できるだけでなく、スーパーバイザーは施設内で何が起こっているかについての実用的な洞察を得ることができ、十分な情報に基づいた意思決定と継続的な改善を推進することができます。
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