人間中心
柔軟性に欠け、あらかじめ定義されたMES画面や「画面上の文書」ソリューションから脱却しましょう。Tulipなら、作業員が使いたいと思うような、AIを活用した直感的で時間節約につながるワークフローを作成できます。
アジャイル。コンポーザブル。コンプライアンス。
航空宇宙・防衛産業向けのTulipコンポーザブルMES 使用することで、トレーサビリティを確保し、不具合を防止し、AS9100や連邦規制へのコンプライアンスを合理化できます。
技術者やエンジニアに、ミスを減らし、SOPを実施し、トレーニングを合理化し、監査準備を向上させるガイド付きアプリケーションを提供します。
航空宇宙や防衛産業のような規制が厳しく、製品バリエーションが豊富な環境であっても、検証済みのデジタルソリューションを90日以内に本番稼働させることができます。
ノーコードプラットフォーム上に構築され、PLM、QMS、ERP、検査システム向けの安全なコネクターとAPIを備えております。
組み込みのアクセス制御、デジタル監査証跡、DoDおよび連邦政府検査の文書化により、コンプライアンスをサポートします。
まず最大の課題に取り組むための道筋を立てましょう。状況、プロセス、データを活用して、数日でMVPソリューションを構築し、数週間で連携するシステムを構築しましょう。
新たに導入される各ソリューションは、すべて同じデータモデル、セキュリティ対策、ガバナンスの枠組み、および統合レイヤーを共有しています。機能レイヤーが充実するにつれて、その価値も高まります。
一貫性と管理性を維持しつつ、生産ライン、拠点、およびユースケース全体にソリューションを展開します。ニーズの変化に応じて、ソリューションを容易に適応させることができます。
お客様の課題をお聞かせください。Tulip AIを活用したソリューションをご提案いたします。
柔軟性に欠け、あらかじめ定義されたMES画面や「画面上の文書」ソリューションから脱却しましょう。Tulipなら、作業員が使いたいと思うような、AIを活用した直感的で時間節約につながるワークフローを作成できます。
数カ月を要し、業務に支障をきたすオール・オア・ナッシングのデプロイメントに別れを告げましょう。Tulipの再利用可能なビルディングブロックを使用すれば、適切な規模のソリューションを迅速に作成できます。
接続したいシステム、テクノロジー、デバイスについて、妥協する必要はありません。TulipオープンAPIを活用して、テクノロジー・スタックを自由に進化させてください。
運用上の意味を持つ命名規則を使用し、人間が読める共通のデータモデルから始めます。必要に応じてデータスキーマの変更や拡張を行います。
技術チームとエンジニアリングチームに、ガバナンスを維持しながらソリューションを構成するノーコード機能を提供します。
AI、コネクテッドシステム、オートメーション、物理デバイスを活用し、価値を高める革新的で人間中心のソリューションを構築します。
Tulip 、業界アナリストと大手A&Dメーカーの両方から、複雑な規制産業向けの主要MES ベンダーとして認められています。GartnerとForresterは、Tulip コンポーザブルなノーコードMESパイオニアと認定しており、このプラットフォームは、使いやすさ、顧客満足度、Speed to Valueにおいて、G2誌で常にカテゴリーリーダーとして評価されています。
従来のMES プラットフォームとは異なり、Tulip コードを記述することなく、コンプライアンスに準拠したワークフローを構築・変更できます。オペレーターは、エラーを防止し、初回品質を向上させるリアルタイムチェックを備えたステップバイステップの指示に従います。組み込みの監査証跡、電子署名、ITAR対応のアクセス制御は、AS9100やFAAの要件への準拠をサポートします。ERP、PLM、QMSシステムとの統合により、エンドツーエンドのトレーサビリティを確保します。
Tulipプラットフォームには、あらゆる面でコンプライアンスが組み込まれています。改ざん防止の監査証跡、デジタルサインオフ、タイムスタンプ付きのデータ収集、アクセス制御されたワークフローにより、AS9100やDoDのバリデーション要件を実施できます。Tulip 、作業者、機械、部品のレベルまでトレーサビリティを自動化することで、製造業者が紙ベースのバッチ記録や手作業による検査から脱却できるよう支援します。
Tulip また、リアルタイムの逸脱アラート、ドキュメンテーションの検証、カスタマイズ可能なレビューステップをサポートしており、これらすべてが監査の準備を加速し、DCMA、FAA、または顧客による検査時のリスクを低減します。
ほとんどのレガシーシステムは、航空宇宙・防衛業務のペースや複雑さについていけません。変更は難しく、アップデートに時間がかかり、プログラム、規制、サプライヤーの変化にうまく対応できません。紙のプロセスは、混乱に拍車をかけるだけです。データはサイロに滞留し、監査は難しくなり、エンジニアは情報を探す時間を失います。
Tulip 異なるアプローチをとります。既存のQMS、PLM、ERP システムに適合し、現場チームは、長い変更管理サイクルを引き起こしたり、すでに検証されたものを中断したりすることなく、検査をデジタル化し、シリアル化された部品を追跡し、プロセスを更新する方法を提供します。
Tulip初期導入スケジュールは90日以内で、多くのお客様はわずか数週間で検証済みのワークフローを本稼働させています。このプラットフォームはコンポーザブルでノーコードであるため、チームはカスタムの本格的な開発を待つ必要がありません。エンジニアや品質リードは、工程内検査、欠陥追跡、ガイド付き組み立てなどのアプリケーションを迅速に構築し、テストすることができます。
運用面では、これにより新製品導入(NPI)の立ち上げが迅速化され、品質上の不具合の発生が減少し、研修時間も短縮されます。また、「Tulip 」は、生産のペースを落とすことなく、現場のチームがリアルタイムのパフォーマンスデータや品質データにアクセスできるようにすることで、継続的な改善を促進します。
Tulip お客様がすでに導入されているシステムと連携できるようTulip 。当社のプラットフォームは、オープンAPIやシンプルなコネクタを活用して、Oracle、SAP、Windchill、Teamcenter、TipQAなどのツールと連携します。また、SCADAシステム、センサー、テストベンチ、機器と直接連携し、現場からリアルタイムのデータを取得することも可能です。
これにより、製造業者は機械、システム、そして人からのデータを、検証済みの単一のレイヤーに統合することができます。サイロ化に悩まされることなく完全なトレーサビリティを確保できるため、異なる拠点にわたって複数のプログラム、サプライヤー、またはコンプライアンス基準を管理する際に特に役立ちます。
業務は待ってくれません。アプリ、エージェント、自動化機能からなるコンポーザブル・システムが、今日の運用上の課題をどのように解決し、今後の変化にも対応できるスケーラビリティを実現するのか、ぜひご覧ください。