En la primera conferencia anual Operations Calling™ de Tulip, celebrada el 12 de septiembre, cerramos un día de sesiones perspicaces con un panel sobre el futuro de la fabricación que invitó a la reflexión y en el que participaron tres poderosas voces de la industria: Walker Reynolds, Líder de Industria 4.0 en Intellic Integration; John Dyck, CEO de CESMII; y Gilad Langer, Líder de Prácticas Industriales en Tulip.
A lo largo de la conversación, los panelistas profundizaron en todos los temas, desde sus frustraciones en torno a la Industria 4.0, pasando por las ideas erróneas sobre el enfoque lean, hasta las reflexiones sobre por qué fracasan tantos proyectos de transformación digital.
He aquí tres conclusiones clave del panel:
1. La Industria 4.0 no está a la altura de las expectativas
Cuando el moderador Erik Mirandette, responsable de Producto y Ecosistema en Tulip, preguntó a los panelistas qué era lo que más les molestaba de la Industria 4.0, los tres caballeros tuvieron mucho que decir.
Reynolds se refirió a lo que él cree que son "relaciones incestuosas" de los vendedores dentro de la industria - destacando que la Industria 4.0 debería consistir en resolver problemas para los fabricantes y capacitar a los trabajadores de primera línea, pero a menudo se trata "demasiado de servir a las relaciones comerciales".
Mientras tanto, Dyck llamó la atención sobre el hecho de que el lanzamiento de la Industria 4.0 coincidió con un estancamiento y posterior declive de la productividad manufacturera. "Aquí estamos hablando de deslocalización y deslocalización frontal y regionalización de las cadenas de suministro, ¿y qué tenemos?", preguntó. "Tenemos un purgatorio de pilotos. Tenemos una productividad en declive... y eso no es suficiente".
Y Langer destacó la "desconexión" que existe a menudo entre el uso de la tecnología en el trabajo de los fabricantes y su vida personal. "Entras en el despacho de un director de planta y está muy orgulloso hablándote del Tesla que tiene aparcado ahí fuera y de cómo puede arrancar a distancia y de cómo su iPhone y esta nueva tecnología, y ya sabes, todos los gadgets que tienes... y te das la vuelta y miras a la planta y ves papel y tecnología anticuada", explicó en un ejemplo teórico.
Según Langer, todo esto se reduce a un nivel de "aversión al riesgo" que impide que los fabricantes estén dispuestos a dar el primer paso de aprender (y comprender) lo que la última tecnología puede hacer por una planta.
2. Crece la necesidad de capacitar a los trabajadores de primera línea
Un hilo común que se tejió a lo largo de la conversación giró en torno al valor y el conocimiento general de los trabajadores de primera línea - y cómo muchos fabricantes no están aprovechando actualmente esta mano de obra en todo su potencial.
"Si nos fijamos en la diferencia entre las organizaciones más transformadoras y las menos transformadoras, podemos reducirla a una cosa y sólo una cosa, y es en qué medida están capacitados los trabajadores de primera línea para resolver sus problemas al servicio de la resolución de los problemas de la empresa", dijo Reynolds.
Dyck añadió que, aunque podría decirse que los fabricantes cuentan con una de las plantillas más caras del planeta, muchas organizaciones no les equipan en consecuencia. "No les damos las herramientas, y realmente es una función de la complejidad de los muchos sistemas de estufas en silos que posiblemente están ahí para facilitarles el trabajo", dijo, destacando la necesidad de avanzar hacia una arquitectura de fabricación más sostenible e inteligente.
3. La transformación digital ya no es opcional
Como señaló Langer, la industria manufacturera "está un poco en desventaja" en lo que respecta a la transformación digital "porque somos ingenieros" y existe una mentalidad generalizada en la que las organizaciones no quieren dar un paso adelante antes de saberlo todo.
Dicho esto, está claro que se avecina una ola de cambio, les guste o no a las organizaciones indecisas en materia digital. "En algún momento, las personas que no se transformen o las empresas que no se transformen se quedarán atrás, no serán competitivas, se quedarán... fuera del negocio", dijo Langer.
Para los que dan el primer paso hacia la aplicación, los panelistas hablaron del valor de empezar poco a poco y adoptar un enfoque ascendente. "No hay que hervir el océano", dijo Langer. "No tiene que resolverlo todo a la vez. Basta con encontrar un problema y resolverlo, y mostrar un logro, y mostrar que la tecnología funcionó para usted y luego sólo tiene que seguir a partir de ahí."
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Está claro que esta sesión aportó ideas prácticas y conclusiones clave tanto para los ejecutivos de la industria manufacturera como para los trabajadores de primera línea, y aún hay más. El panel "El futuro de la fabricación es ahora" fue sólo una de las más de 60 sesiones incluidas en Operations Calling 2023.
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