Laerdal

Einführung

Laerdal Medical, ein weltweit führender Anbieter von Schulungs-, Ausbildungs- und Therapieprodukten für die Lebensrettung und medizinische Notfallversorgung, hat mit Tulip eine einzigartige und leistungsstarke Lösung entwickelt, die sicherstellt, dass alle Teile der zusammengestellten Kits vor dem Versand an den Kunden vollständig sind.

Die Lösung arbeitet im Hintergrund und überwacht kontinuierlich die Kits, während sie von den Teammitgliedern zusammengestellt werden. Während die Teammitglieder die Teile auswählen und in die Kiste legen, erkennt Tulip Vision die Teile automatisch und überprüft sie auf Stückliste. Sobald alle Teile platziert sind, wird ein Foto des Kits zur späteren Referenz und zur visuellen Fernkontrolle aufgenommen, und der Techniker kann mit dem Versand des Kits fortfahren.

Diese einfache Lösung stellt sicher, dass die Kits vollständig sind, bietet eine digitale Referenz für mögliche Garantieansprüche und ermöglicht es dem Team, Verbesserungen innerhalb des Prozesses zu identifizieren und voranzutreiben.

Problem

Als globaler Hersteller verlagert Laerdal Medical häufig die Wertschöpfungsströme zwischen seinen Einrichtungen auf der ganzen Welt, um die Anforderungen seiner Kunden zu erfüllen. Nachdem zwei Jahrzehnte lang ein Faksimile einer menschlichen Büste an einem Standort hergestellt worden war, musste das Team von Laerdal die Produktion an einen neuen Standort verlegen. An diesem neuen Standort benötigte Laerdal eine Lösung, um die medizinischen Büsten mit einer Reihe von anderen Hilfsgeräten auszustatten und Produktionsdaten zu sammeln, um die neue Produktionslinie zu optimieren.

In der ursprünglichen Einrichtung hatte das Team den Bausatz zuverlässig an die Kunden geschickt, ohne dass Teile fehlten. Doch wie bei jedem wie bei allen neuen Prozessen, musste das Team von Laerdal eine eine steile Lernkurve, um die Teammitglieder an der in der neuen Einrichtung auf Vordermann zu bringen.

Die Qualität ist das Herzstück der Produkte von Laerdal . Daher ist es von entscheidender Bedeutung, dass die Qualität nicht beeinträchtigt wird, wenn die Herstellung und Montage von einer Einrichtung zur anderen verlagert wird. Die wichtigsten Faktoren bei der Verlagerung der Produktion über den gesamten Wertschöpfungsprozess sind:

• Sicherstellen, dass jeder Bausatz mit dem richtigen Produkt zusammengestellt wird`

• Die Kits sind komplett mit allen benötigten Produkten

Schließlich ist eine der Anforderungen im Rahmen der Digitalisierung bei Laerdals, Produktivitäts- und Qualitätsdaten Daten (in Echtzeit und historisch), um Prozessverbesserungen voranzutreiben.

Lösung

Die vom Laerdal Team entwickelte Lösung arbeitet im Hintergrund und überwacht kontinuierlich die Kisten, während sie von den Teammitgliedern zusammengestellt werden. Während die Teammitglieder die Teile auswählen und in die Kiste legen, erkennt Tulip Vision die Teile automatisch und überprüft sie auf Stückliste. Sobald alle Teile platziert sind, wird ein Foto des Kits zur späteren Referenz und zur visuellen Fernkontrolle aufgenommen, und der Techniker kann mit dem Versand des Kits fortfahren.

Diese einfache Lösung stellt sicher, dass die Kits vollständig sind, bietet eine digitale Referenz für mögliche Garantieansprüche und ermöglicht es dem Team, Verbesserungen innerhalb des Prozesses zu identifizieren und voranzutreiben.

Tulip Vision ist ein extrem vielseitiges und leistungsstarkes Tool, mit dem Betriebsteams benutzerdefinierte Computervision-fähige Apps erstellen können, ohne eine einzige Zeile Code schreiben zu müssen. Als Lösung für ihre Herausforderung in der neuen Einrichtung kaufte das Team von Laerdal eine der empfohlenen Standardkameras, die bei vielen Händlern erhältlich sind, und erstellte eine App, die die Techniker durch das Kit Montage führt.

Das Team stellte seine Kamera mit dem Gesicht nach unten an jeder Montage Station auf und schloss sie an Tulip Vision an. Auf diese Weise konnten die Techniker die Teile auswählen, ohne sich an eine bestimmte Reihenfolge halten oder die Teile manuell von ihrer langen Liste Stückliste abhaken zu müssen. Sie diente auch als visuelle Hilfe während der Produktion und als zukünftige Referenz für Prozessverbesserungen.

Das Team von Laerdal war auch in der Lage, den Einblick in die Zykluszeiten und Qualitätsmängel der Prozesse zu erweitern. Mit den integrierten Analysefunktionen von Tulipkann das Ingenieurteam von Laerdal nun Echtzeitdaten analysieren und visualisieren und auf der Grundlage der Daten Entscheidungen zur Prozessverbesserung treffen.

Ergebnisse

Seit Laerdal Tulip Vision in seine Lösung integriert hat, wurden bei Tausenden von Bausätzen keine Fehler oder fehlende Teile festgestellt. Dies ersparte Laerdal den Versand von fehlenden Teilen an Kunden und die Bearbeitung von Rücksendungsansprüchen und reduzierte die Kosten und den Zeitaufwand für die gesamte Produktion.

Fazit

Tulip Vision bietet Fertigungs- und Prozessingenieuren Werkzeuge, die normalerweise Softwareingenieuren mit Fachkenntnissen in machine learning vorbehalten sind. Mit Tulip können Einzelpersonen und Teams, die dem Betrieb am nächsten stehen, einfache handelsübliche Kameras nutzen, um unmittelbare Geschäftsanforderungen zu erfüllen.

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