よりスマートな生産の追跡・管理
Tulipの生産追跡アプローチにより、日常のワークフローの一環としてオペレーターからデータを取得し、マシン全体のデータ収集を自動化することができます。
利用率を向上させ、問題解決にリアルタイムで迅速に対応。
オペレーターが問題や機器のダウンにフラグを立て、適切な担当者にアラートを送信できるようにします。サイクルタイムとファーストパス歩留まりデータを計算し、作業の生産性の全体像を把握。ステーション間の作業を適切にバランスさせることで、スループットを向上させます。
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生産性の向上
リアルタイムのデータとアラートにより、ボトルネックや業務改善の機会を発見。
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デジタル監査証跡の作成
トレーサビリティをデジタル化し、誰がどの時間にどの作業を行ったかを把握。
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データに基づいた意思決定
推測ではなく、実際のデータに基づいて問題を解決し、予防的に対処。
より簡単な生産監視方法
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ノーコードアプリエディター
コードを書くことなく、生産の可視性を向上させるユーザーフレンドリーで機能的なアプリ作成。ゼロから始めることも、既存のアプリテンプレートをニーズに合わせてカスタマイズすることもできます。
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柔軟なインターフェイス
Tulipで構築されたアプリ、マシン、タブレット、コンピュータ、携帯電話で使用できます。デバイスを問わず、パワフルでコンシューマーグレードのユーザーエクスペリエンスを従業員に提供しましょう。
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エッジの接続性
オペレーション全体でネイティブエッジ機能を活用し、機械、センサー、スマートツールをシームレスに接続。
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既存システムと統合
現場のプロセスをバックエンドシステムに接続 -Tulipは、既存の技術スタックやインフラと統合できるように設計されています。
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オペレータデータの可視化
生産データを可視化して、工程時間、機械性能、品質問題、その他の重要な指標を追跡し、リアルタイムの意思決定に役立てることができます。
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GxPプラットフォーム
Tulipは、最も規制の厳しい業界の生産性向上に利用されています。当社のプラットフォームは検証済みで、製品変更の詳細を記した詳細な文書が含まれています。
注目のリソース
実例
Tulipの実力：
- マシンや設備への接続
- データ収集の自動化
- 主要な生産指標の可視化
カスタムダッシュボードで主要な生産データ追跡
実施と結果：
- リアルタイムで生産状況を可視化
- より迅速で一貫した継続的改善
- 稼働率が30％向上
デジタル時代の生産追跡
学習内容：
- 製造業が競争力を維持するために生産追跡が重要な理由
- 生産追跡プロセスをデジタル化することで、オペレーションをどのように変革できるか
- 優れた生産追跡システムの機能と特徴
構成可能なアプリ
Tulipライブラリで生産管理アプリを探す
もっと見るライブ生産インサイトを解き明かす
生産ライン全体の自動データ収集により、オペレーションをリアルタイムで可視化。生産現場において、より迅速で、より多くの情報に基づいた意思決定が実現します。
関連するユースケースでさらなる問題を解決
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製造ダッシュボード
生産ライン、セル、機械のステータスと健全性を一目で把握。生産量、ファーストパス歩留まり、稼働時間などのメトリックスを表示。
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作業指示書
組立、検査、保守、洗浄などの作業を完了するためのステップバイステップの指示の提供とサイクルタイムと不適合の削減。
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不適合追跡
検査ステップをラインに組み込み、欠陥報告とアラートをオペレーターのワークフローにシームレスに追加することで、品質コスト削減。
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インライン品質検査
ステップ・バイ・ステップの指示と検査データ収集で品質チェックをガイド。トレーサビリティにより、根本的な品質問題をすばやく把握し、根本原因を特定。
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系図とトレーサビリティ
デジタル記録の説明責任、品質保証、規制遵守を確保。
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キッティング
オペレーターが正しい材料をピッキングして注文を完了。ピック・トゥ・ライトシステムを追加してガイダンスを強化し、コンピュータ・ビジョンで確実なコンプライアンスを実現。
Tulipで生産追跡機能向上
生産プロセスをデジタル化し、アプリでオペレーション全体を可視化する方法をご紹介します。