トップメーカーに名を連ねる
Tulip活用で製造業務を変革。
航空宇宙・防衛メーカーは、組み合わせ可能性によって優位に立っています。
MES 硬直的で、適応が遅く、過去の製造環境向けに構築されています。Tulip 航空宇宙・防衛チームに、ベンダーロックインや監査リスク、複数年にわたる導入期間なしにデジタル化と進化を実現する、組み立て可能な構成要素Tulip 。
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全員に装備を整え、摩擦を取り除きます
デジタルワークフローを徹底して運用者に提供し、エンジニアにリアルタイムの可視性と追跡可能性を付与し、IT部門には大規模な変更を安全に管理するために必要なガイドラインを提供します。
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迅速に進化し、適応する
製品、プログラム、または規制が進化するにつれて、ワークフロー、検査、記録を数か月ではなく数分で管理された変更により適応させます。
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混乱なく近代化
プロジェクトをリプレースすることなく、デジタル・トランスフォーメーションを実現します。現在のシステムと並行してアプリを導入し、迅速に反復し、検証しながら進めましょう。
最前線のオペレーションにおけるリーダー
航空宇宙と防衛のためのコンポーザブルMES
シリアル化された製造からDoDコンプライアンスや検査まで、Tulip 既存のシステムやプロセスを中断することなく、重要なワークフローのデジタル化を支援します。
コンポーザブルMES利点
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人間中心、コンプライアンスのために構築
最前線のチームに視覚的なワークフローを提供することで、エラーを減らし、SOPをガイドします。オペレータの作業速度を低下させることなく、品質ステップを実施し、サインオフを取得し、監査を合理化します。
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迅速かつ反復的なロールアウト
オール・オア・ナッシングのMES 導入とはおさらばです。新規プログラム、NPIライン、グリーンフィールドサイトに理想的な、適切なサイズの検証済みソリューションを、数ヶ月ではなく数週間で立ち上げることができます。
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オープンかつ拡張可能
オープンAPIとプラグアンドプレイ・コネクタを使用して、既存のPLM、QMS、ERP、SCADA、試験装置と統合できます。
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トレーサビリティのための柔軟なデータモデル
監査可能性、コンプライアンス、継続的な改善のために設計されたデータモデルで、各サイトのすべての部品、プロセス、車両を追跡します。
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民主化された開発
プロセス・エンジニアと品質チームが、ITの一元的な監視を維持しながら、ノーコード・ツールを使用して検証済みのデジタル・ソリューションを作成できるようにします。
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最新のアーキテクチャ
AI、コネクテッドシステム、リアルタイムデータを活用して、初回歩留まりを改善し、NPIスケジュールを短縮し、最新のA&Dプログラムの要求に応えます。
ケーススタディ
組み立てMES により、50％の成長を実現し、AS9100監査への対応準備を整えました。
テストデバイス社MESに対し、現代的なモジュール構成型のアプローチを採用し、業務を中断することなくデジタル化を実現しました。その結果、管理要員を増員することなく、試験量の50％増加、より強固なトレーサビリティ、AS9100準拠の監査への継続的な対応態勢を確立しました。
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Tulip 、業界アナリストと大手A&Dメーカーの両方から、複雑な規制産業向けの主要MES ベンダーとして認められています。GartnerとForresterは、Tulip コンポーザブルなノーコードMESパイオニアと認定しており、このプラットフォームは、使いやすさ、顧客満足度、Speed to Valueにおいて、G2誌で常にカテゴリーリーダーとして評価されています。
従来のMES プラットフォームとは異なり、Tulip コードを記述することなく、コンプライアンスに準拠したワークフローを構築・変更できます。オペレーターは、エラーを防止し、初回品質を向上させるリアルタイムチェックを備えたステップバイステップの指示に従います。組み込みの監査証跡、電子署名、ITAR対応のアクセス制御は、AS9100やFAAの要件への準拠をサポートします。ERP、PLM、QMSシステムとの統合により、エンドツーエンドのトレーサビリティを確保します。
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Tulipプラットフォームには、あらゆる面でコンプライアンスが組み込まれています。改ざん防止の監査証跡、デジタルサインオフ、タイムスタンプ付きのデータ収集、アクセス制御されたワークフローにより、AS9100やDoDのバリデーション要件を実施できます。Tulip 、作業者、機械、部品のレベルまでトレーサビリティを自動化することで、製造業者が紙ベースのバッチ記録や手作業による検査から脱却できるよう支援します。
Tulip また、リアルタイムの逸脱アラート、ドキュメンテーションの検証、カスタマイズ可能なレビューステップをサポートしており、これらすべてが監査の準備を加速し、DCMA、FAA、または顧客による検査時のリスクを低減します。
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ほとんどのレガシーシステムは、航空宇宙・防衛業務のペースや複雑さについていけません。変更は難しく、アップデートに時間がかかり、プログラム、規制、サプライヤーの変化にうまく対応できません。紙のプロセスは、混乱に拍車をかけるだけです。データはサイロに滞留し、監査は難しくなり、エンジニアは情報を探す時間を失います。
Tulip 異なるアプローチをとります。既存のQMS、PLM、ERP システムに適合し、現場チームは、長い変更管理サイクルを引き起こしたり、すでに検証されたものを中断したりすることなく、検査をデジタル化し、シリアル化された部品を追跡し、プロセスを更新する方法を提供します。
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Tulip初期導入スケジュールは90日以内で、多くのお客様はわずか数週間で検証済みのワークフローを本稼働させています。このプラットフォームはコンポーザブルでノーコードであるため、チームはカスタムの本格的な開発を待つ必要がありません。エンジニアや品質リードは、工程内検査、欠陥追跡、ガイド付き組み立てなどのアプリケーションを迅速に構築し、テストすることができます。
これは、NPI立ち上げの迅速化、品質漏れの減少、トレーニング時間の短縮を意味します。Tulip また、現場のチームが生産を減速させることなくリアルタイムのパフォーマンスと品質データにアクセスできるようにすることで、継続的な改善を支援します。
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Tulip 、お客様がすでにお持ちのシステムと連携できるように構築されています。当社のプラットフォームは、オープンAPIとシンプルなコネクタを使用して、Oracle、SAP、Windchill、Teamcenter、TipQAなどのツールに接続します。また、SCADAシステム、センサー、テストベンチ、および機器に直接リンクし、フロアからリアルタイムデータを取得します。
これにより、製造業者は機械、システム、および人からのデータを1つの有効なレイヤーにまとめることができます。サイロを扱うことなく、完全なトレーサビリティを得ることができます。これは、複数のプログラム、サプライヤー、または異なるサイト間のコンプライアンス基準を管理している場合に特に便利です。
アプリで業務を効率化
Tulip コンポーザブルMES、A&Dメーカーがどのようにペーパーレス化、トレーサビリティの向上、プログラムリスクの低減を実現しているかをご覧ください。