製造業者にとって、事業がどのように運営されているかを理解することは、事業が長期にわたって機能し、成長できるようにするために非常に重要です。さらに、製造業者は、収益性の要因となる生産性と効率性の指標を十分に理解するために、事業運営に必要なインプットを理解する必要があります。
ビジネスが全体としてどのように運営されているかをよりよく理解するために、製造業者は、製造プロセス全体の測定、分析、および明確な概要を提供するために、さまざまな測定基準を追跡する包括的なソリューションを必要としています。
高度な生産追跡戦略とシステムは、このリアルタイムの洞察を提供することができ、企業は収集したデータに対応して迅速に行動することができます。これは、今日の多くの製造プロセスが複雑化していることを考えると、特に重要です。
この記事では、生産モニタリングの現状、デジタルツールを使用したリアルタイムの生産データ収集方法、そして継続的な改善を推進するためにオペレーション全体のトラッキングを改善する方法について詳しく説明します。
プロダクション・モニタリングとは何ですか？
生産モニタリングは、製造現場がどのように稼動しているかを把握するために、製造施設内の活動を観察するプロセスです。
製造現場で起きていることすべてを深く理解することは、非効率、製品不良、ボトルネックの原因を特定するために非常に重要です。これらの改善機会を特定することで、製造業者はより効率的で生産性の高いビジネスを実現するための行動をとることができます。
歴史的に、生産監視は人手による手作業でのデータ収集と分析で構成されていたため、問題が発生したときと、監督者が対策を講じることができるときとの間に大きなギャップが生じていました。さらに、人手によるデータ入力に依存することは、不正確で一貫性のないデータの元となり、それに基づいて情報に基づいた意思決定を行うことはほぼ不可能です。
リアルタイムの生産モニタリングに関連するすべてのメリットを享受するために、企業は生産プロセスの各ステップでデータ収集を自動化できる堅牢な製造プラットフォームへの投資を増やしています。
生産データを監視するメリット
前述したように、製造業は製造オペレーションの可視性を高めるために生産追跡を行っています。その結果得られた洞察は、ビジネス上の意思決定に反映され、様々なメリットをもたらします。これらには以下が含まれます：
一貫した製品品質：生産監視により、メーカーは製品と工程の標準をリアルタイムで追跡できます。これにより、オペレーターやスーパーバイザーは、生産稼働の状態に関する正確でタイムリーなデータを得ることができます。
不適合や矛盾が発生した場合、関係者が介入することができます。そうすることで、問題を修正したり、機械を再較正したりして、ラインを通過するすべての製品が同じ仕様に準拠するようにすることができます。
よりスムーズな生産ますます複雑化し、ダイナミックになる製造環境では、いくつかの潜在的な障害点が発生します。しかし、堅牢な生産監視は、これらすべてのポイントを監視し、関連するオペレータや監督者にリアルタイムで警告を発します。
例えば、生産ラインの途中で機械が故障した場合、それがボトルネックとなり、どちらかの端のオペレーションが滞ってしまいます。しかし、最新の生産モニタリングでは、監督者は潜在的な問題が起こる前に気づくことができます。
その結果、予防保全によって潜在的な問題を回避することができ、ダウンタイムを短縮してよりスムーズな生産オペレーションを可能にします。
従業員の安全： スマート工場における考え抜かれた自動化は、製造業の生産性を高めます。しかし、より複雑で強力な機器の導入は、現場の作業員を怪我の危険にさらす可能性があります。
しかし、常時生産監視を行うことで、メーカーは潜在的に危険な機械のデータをリアルタイムで入手することができます。例えば、加圧された機械には最適な運転範囲があります。圧力が特定の限界を超えると、生産監視システムはオペレーターに警告を発し、そのエリアから退出するよう警告します。
生産の節約：リアルタイムの生産監視は、工場現場からのデータを提供します。このデータを分析することで、管理者は、設備全体の効果を最適化するための有益な洞察を得ることができます。これにより、ダウンタイムとそれに伴うコストが削減されます。
また、リアルタイムデータにより、監督者は生産状況をモニターすることができます。これにより、生産が予定より遅れた場合に調整を行うことができ、別の注文のために予定されていた別の生産工程で注文を完了させることによるコストを削減することができます。
顧客満足度の向上一貫した製品品質とタイムリーな注文への対応 - 適切に実行された生産監視の結果 - は、顧客満足度、信頼、リピートビジネスを促進します。
効果的な生産監視システムを導入することで、企業は問題の原因を特定することができ、迅速かつ効率的に問題に対処することができます。
生産監視システムによるリアルタイム監視の改善
最新の生産監視システムは、現場の機器やIoT デバイス間の動的な相互接続を利用して、より包括的なデータセットを取得します。さらに、これらのシステムは高度な分析機能を備えており、リアルタイムで実用的な洞察を提供します。
先進的な生産監視システムには、視覚化とカスタマイズの機能もあります。そのため、製造業者はこれらのデジタルツールを独自の生産オペレーションに合わせてカスタマイズすることができます。それだけでなく、生産管理者は、カスタマイズ可能な製造ダッシュボードを使用して、数秒でデータを追跡し、視覚化することができます。
最後に、生産監視データは、資材調達や出荷といった製造の他の側面にフィードバックされ、財務、顧客対応、物流といった他のビジネス側面に情報を提供します。
長年にわたり、Tulip直感的でコード不要のプラットフォームを使って、何百もの企業の生産監視機能の向上を支援してきました。
Tulip利用することで、製造業は業務全体の作業員、機械、デバイスからのデータ収集を自動化することができます。このデータは、一元化されたデジタルダッシュボードで可視化され、非効率を特定し、是正措置を講じるために必要な洞察を企業に提供します。
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