Ce livre blanc est votre « Playbook Jour 1 » pour atteindre des résultats de niveau MES en une fraction du temps que demandent les implémentations traditionnelles. Vous apprendrez à utiliser des blocs numériques composables pour résoudre un défi opérationnel précis sur le terrain, démontrer de la valeur en quelques semaines, et évoluer vers une opération connectée et pilotée par les données sur l'ensemble de votre empreinte de production.
Un guide en 3 étapes pour bien démarrer
- Phase 1: Avancer pas à pas. Comment choisir le bon premier cas d’utilisation et numériser un processus papier unique, comme les carnets de route numériques, les listes de contrôle qualité ou les procédures de changement de série, afin de déployer rapidement un flux de travail en temps réel qui collecte les données directement en atelier.
- Phase 2 : Affiner et apprendre. Comment exploiter les données de production en temps réel et les retours directs des opérateurs pour améliorer votre première solution, favoriser son adoption et générer des résultats mesurables qui convaincront la direction de financer la suite.
- Phase 3 : Ameliorer et connecter. La feuille de route pour connecter les applications aux machines, aux équipements et aux systèmes d’entreprise comme l’ERP, afin de transformer votre premier cas d’utilisation en un MES flexible, construit en interne, qui évolue avec vos opérations.
Ce que vous apprendrez également
- Une stratégie pour réduire les risques liés à transformation numérique: Découvrez comment une approche itérative et composable vous permet de démontrer des résultats mesurables avant de vous engager dans un déploiement à grande échelle, afin de valider avec de vraies données plutôt que de tout miser sur le plan d'implémentation d'un seul fournisseur.
- Comment embarquer opérateurs et direction : Découvrez les principes ascendants et centrés sur l'humain qui transforment les ingénieurs de terrain en concepteurs de solutions, et donnent aux porteurs du projet les preuves dont ils ont besoin pour aller au-delà du pilote.
- Un cadre pour passer à l'échelle sur plusieurs sites : Des recommandations concrètes pour étendre votre premier cas d'usage vers des opérations numériques standardisées sur l'ensemble de vos lignes, sites et régions, sans perdre la flexibilité qui a fait le succès du premier projet.
Les fabricants qui ont adopté cette approche ont obtenu des résultats tangibles.Les fabricants qui ont adopté cette approche ont obtenu des résultats tangibles. VEKA a éliminé plus de 540 cas d'étiquetage erroné par an et réduit les défauts de qualité de 88 %. Innovafeed a augmenté sa production de 500 % grâce à Tulip, en connectant plus de 160 automatisations qui traitent plus de 2 millions de transactions de production par mois, en partant d'un simple cas d'utilisation sur le plancher de production.
Passez à l'étape suivante
Vous savez déjà que vous devez passer au numérique. La question est de savoir si vous allez continuer à attendre une approche dont le taux d'échec atteint 70 %, ou si vous allez commencer à démontrer la valeur ajoutée de votre solution en quelques semaines.
Remplissez le formulaire ci-dessus pour recevoir votre exemplaire dès aujourd'hui.
Accéder au blog Tulip
Découvrez notre bibliothèque d’articles de blog sur les dernières tendances de la transformation numérique, les nouveautés produit et bien plus encore.