Bestandsmanagement Software
Halten Sie die Bestandsaufzeichnung mit dem Regalstand auf dem neuesten Stand
Bestandszahlen veralten oft zwischen den einzelnen Aktualisierungen. „ Tulip “ erfasst jeden Scan, jeden Kanban-Abruf und jede Transaktion im „ ERP “ bei Materialbewegungen, sodass die Zahlen, die Ihre Planer sehen, mit dem tatsächlich verfügbaren Bestand übereinstimmen.
Warum sich Teams für „ Tulip “ entscheiden, wenn es um Bestandsmanagement
Erfahren Sie, was vorrätig ist, ohne das Lager durchlaufen zu müssen
Die meisten Bestandsfehler gehen auf eine versäumte Aktualisierung zurück: ein für Arbeitsauftrag entnommenes Teil, ein an die Fertigungslinie verlegter Bausatz, ein am Ende des Tages verbuchter Wareneingang. Tulip erfasst jede Bewegung in Echtzeit und verknüpft sie mit dem Bediener, dem Arbeitsplatz und dem Zeitpunkt, sodass die Bestandsaufnahme den aktuellen Zustand in der Fertigung widerspiegelt.
- Verfolgen Sie den aktuellen Lagerbestand, den Verbrauch und die Standorte – von der Laderampe über die Fertigungslinie bis hin zu den Fertigprodukten
- Erfassen Sie Wareneingänge und Materialbewegungen mittels eines Barcode- oder „ RFID “-Scans
- Verfolgen Sie Teile, unfertige Erzeugnisse und Bausätze nach Lagerbereich oder Fertigungslinie
- Führen Sie Bestandserfassungs-Workflows auf Tablets, Scannern oder Smartphones direkt am Einsatzort durch
Erfassen Sie einen Tiefpunkt, bevor er zum Stillstand kommt, a Arbeitsauftrag
Lücken werden in der Regel erst dann sichtbar, wenn ein Mitarbeiter nach einem Teil greift, das nicht vorrätig ist. Tulip Automations überwacht die Lagerbestände im Hintergrund und löst einen Nachschub-Workflow oder eine Benachrichtigung aus, sobald ein Schwellenwert überschritten wird, sodass der Nachschub bereits beginnt, solange noch Material im Regal vorhanden ist.
- Legen Sie für jedes Material Nachbestellpunkte und Warnmeldungen bei niedrigem Lagerbestand fest
- Lösen Sie Nachschubprozesse anhand von Schwellenwerten, Verbrauchsdaten oder Kanban-Signalen aus
- Leiten Sie die Benachrichtigung an die Person weiter, die für die Nachfüllung zuständig ist, unabhängig davon, ob es sich dabei um einen Sachbearbeiter, einen Einkäufer oder einen Planer handelt
- Passen Sie die Nachschublogik selbst an, wenn sich der Prozess ändert
Eine Bestandsnummer für die Etage und die ERP
Wenn es zu Abweichungen zwischen der Fertigung und dem „ ERP “ kommt, neigen Teams dazu, eigene Tabellenkalkulationen zu führen, um diese Lücke zu schließen. „ Tulip “ lässt sich mit Ihrem „ ERP “ oder WMS verbinden, sodass Informationen in beide Richtungen zwischen den Anwendungen in der Fertigung und Ihrem Stammdatensystem fließen und niemand denselben Vorgang zweimal eingibt.
- Anbindung an „ ERP “- und WMS-Systeme, einschließlich SAP und NetSuite
- Rufen Sie die Datei „ Stückliste “ von der Seite „ ERP “ ab, sobald ein neuer „ Arbeitsauftrag “ gestartet wird.
- Doppelte Dateneingaben zwischen dem System vor Ort und den Backend-Systemen beseitigen
- Stellen Sie den Planern den aktuellen Materialstatus in Echtzeit zur Verfügung, ohne auf einen Bericht warten zu müssen
Die Mitarbeiter unterstützen bei der Bestandsverwaltung
„Composable AI Agents“ können Ihre Bestandsdaten überwachen und eine Veränderung in der Nutzung kennzeichnen, die Maßnahmen erfordert – beispielsweise einen Nachbestellpunkt, der nicht mehr dem Bedarf entspricht. Eine Person genehmigt die Änderung, und jede Maßnahme wird im selben Prüfprotokoll erfasst.
Etiketten lesen mit OCR
Scannen und überprüfen Sie die Lieferantenetiketten beim Wareneingang und beim Verpacken mit einer Kamera, sodass die Etikettendaten automatisch in der Buchung erfasst werden, ohne dass jemand sie manuell eingeben muss.
Vernetzte Scanner und Sensoren
Barcode-Scanner, RFID -Lesegeräte und Sensoren aktualisieren den Lagerbestand, sobald Material bewegt wird. Dadurch entfallen die Notizblöcke und die damit üblicherweise verbundene Dateneingabe am Ende der Schicht.
Entwickelt, um sich dem Prozess anzupassen
Passen Sie Materialflüsse und Nachschubregeln bei Prozessänderungen selbst an und nutzen Sie dieselben Anwendungen über Produktionslinien, Schichten und Standorte hinweg, ohne jedes Mal von vorne beginnen zu müssen.
Verlassen Sie sich nicht nur auf unser Wort...
Erfahren Sie heute von Betriebsteams, die ihre Bestände mit „ Tulip “ verwalten.
Es ging nicht mehr um Ihr Excel gegen mein Excel. … Sie standen nicht mehr im Konflikt miteinander. Sie bündelten ihre Kräfte in dieselbe Richtung, und das mitzuerleben, war wirklich etwas ganz und gar Erstaunliches.
Dank der Flexibilität von „ Tulip “ lassen sich Änderungen auf der Grundlage von Rückmeldungen des Lagerpersonals oder der Mitarbeiter in der Produktion recht einfach umsetzen.
Verlassen Sie sich nicht länger auf Ihre letzte manuelle Zählung
Fordern Sie eine Demo an, um zu erfahren, wie „ Tulip “ Scans, Kanban-Signale und Aktualisierungen von „ ERP “ mit einem einzigen Bestandsdatensatz verknüpft, auf dessen Grundlage Ihr Team Maßnahmen ergreifen kann.