Ressourcenüberwachung in der Fertigung

Die Überwachung von Ressourcen wird schnell zu einem der wichtigsten Anwendungsfall für die Technologie des industriellen Internets der Dinge (IIoT). Mit IIoT haben Hersteller die Möglichkeit, die Nutzung wertvoller Ressourcen mit größerer Genauigkeit und Granularität als je zuvor zu verfolgen.

Dieser Artikel wird:

  • Definieren Sie die Ressourcenüberwachung als einen wichtigen Aspekt der Maschinenüberwachung
  • Erläutern Sie, wie IoT die Ressourcenüberwachung Einsparungen und Effizienz verbessern kann.
  • Bieten Sie Anwendungsfälle für die Ressourcenüberwachung, die in der diskreten und der Prozessindustrie Anwendung finden.

Was ist Ressourcenüberwachung?

Ressourcenüberwachung ist einfach die Messung, Analyse und Optimierung einer bestimmten Ressource.

Alle Hersteller verwenden im Rahmen ihrer täglichen Arbeit eine Vielzahl von Ressourcen. Von Strom über Wasser bis hin zu Einspritzwachs - der effiziente Einsatz von Ressourcen ist entscheidend, um die Gewinnspannen und die Rentabilität zu erhöhen.

Um eine Ressource zu verfolgen, platzieren Ingenieure Sensoren, IoT Geräte oder Zähler an kritischen Punkten einer Anlage oder entlang eines Wertstroms, um den Verbrauch einer Ressource zu verfolgen.

In Verbindung mit einem Tool wie Tulip übermitteln diese Sensoren Daten zur Ressourcennutzung an Analyse-Dashboards, auf denen wichtige Informationen in Echtzeit angezeigt werden.

Tulip Maschine Terminal App

Das Ziel der Ressourcenverfolgung ist es, Transparenz über den Verbrauch von unternehmenskritischen Materialien zu schaffen, um kontinuierlicher Verbesserungsprozess zu verbessern.

Ist die Ressourcenüberwachung Teil von Gesamtanlageneffektivität (OEE)?

Die kurze Antwort lautet: nicht immer.

Es gibt zwar eine Debatte darüber, ob sich die Überwachung von Ressourcen mit der Gesamtanlageneffektivität (OEE)überschneidet, ist es hilfreich, sie als eine andere Metrik zu betrachten.

Zum Beispiel könnte der Energieverbrauch einer Maschine ineffizient sein, ohne dass dies Auswirkungen auf die Gesamteffektivität hat. Wenn die Ressourcenüberwachung hingegen dazu dient, die Verfügbarkeit oder Leistung einer Anlage zu überwachen, kann sie auch zur Überwachung der Gesamteffektivität eingesetzt werden.

Die Informationen, die durch ein Ressourcenüberwachungsprogramm gesammelt werden, sind jedoch wichtig für das Verständnis der Gesamteffektivität des Prozesses (OPE).

Industrielle CNC-Maschine
Mit der Ressourcenüberwachung können Sie genau messen, wie viel von einer bestimmten Ressource Ihre Industrieanlagen verbrauchen.

Was sind die Vorteile der Ressourcenüberwachung mit IIoT?

Es hat viele Vorteile, den Ressourcenverbrauch Ihrer Fabrik zu verfolgen. Einige der häufigsten sind:

  • Erweiterte Prozesstransparenz
  • Bessere Ressourcenzuweisung
  • Verbesserte Effizienz der Anlagen
  • Genauere Bestandsplanung
  • Visualisierung der Ressourcennutzung in Echtzeit
  • Besseres Verständnis des Lebenszyklus einer Maschine
  • Neue Möglichkeiten für Kosteneinsparungen und die Beseitigung von Verschwendung

Beispiel aus der Fertigung: Energieüberwachung mit IoT

Die Energieüberwachung ist eine der einfachsten Formen der Ressourcenüberwachung und erfordert wenig Hardware, um in Gang zu kommen.

Die Energieüberwachung kann durch Aufteilung der Stromkreise einer Fabrik erfolgen, um die gewünschte Abteilung oder Anlage zu isolieren. Sobald die Stromkreise aufgeteilt sind, können Ingenieure Energiemessgeräte installieren, um zu überwachen, wie viel Energie ein Prozess verbraucht. Die Energieüberwachung sollte Spannung, Strom, Leistungsfaktor, Scheinleistung, Wirkleistung, Blindleistung und Energie in KWpH erfassen.

Wenn Sie IoT für die Energieüberwachung verwenden, übermitteln die Zähler die erfassten Daten direkt an eine Analyseplattform. Diese Informationen werden dann auf Echtzeit-Dashboards angezeigt und bieten eine leicht verständliche Visualisierung des Energieverbrauchs. Mit einem System wie Tulip werden diese Daten in No-Code-Tabellen gespeichert, auf die Sie einfach zugreifen können, ohne komplexe SQL-Abfragen schreiben zu müssen.

Obwohl es viele Aspekte dieser Informationen gibt, die ein Hersteller produktiv nutzen könnte, ist einer der nützlichsten eine genaue Messung des Leistungsfaktors (vom Stromversorger gelieferte Leistung geteilt durch die verbrauchte Leistung). Niedrige Leistungsfaktoren werden oft durch induktive Last verursacht. Die Identifizierung 1.) eines niedrigen Leistungsfaktors und 2.) von Quellen induktiver Last kann niedrig hängende Früchte für Verbesserungen hervorheben.

Hier sind einige Beispiele dafür, wie unsere Ingenieure die Energieüberwachung zur Wertschöpfung eingesetzt haben.

  1. Die Energieüberwachung ergab, dass die Kompaktleuchtstofflampen eines Herstellers den Leistungsfaktor beeinträchtigten. Die CFLs wurden durch LEDs ersetzt, wodurch der Stromverbrauch im gesamten Stromkreis gesenkt wurde.
  2. Die während der Produktion verwendeten Klimaanlagen arbeiteten nicht mehr mit der gleichen Effizienz. Die Energieüberwachung ermöglichte es den Ingenieuren, die Geräte mit der schlechtesten Leistung zu identifizieren und auszutauschen.
  3. In Verbindung mit der Überwachung der Umgebungsbedingungen waren die Ingenieure in der Lage, eine Temperatur zu ermitteln, die verhindert, dass die Maschinen zu viel Energie verbrauchen.
  4. Einige Maschinen zeigten eine schlechte Leistung, wenn ihre Luftfilter verstopft waren. Mit Hilfe von Luftsensoren in Kombination mit der Energieüberwachung konnte der Hersteller die Ursache für die Verschlechterung der Leistung ermitteln und die Filter austauschen, bevor sie die Leistung beeinträchtigten.

Jede dieser schrittweisen Verbesserungen kann in der Summe zu erheblichen Einsparungen führen.

Ressourcenüberwachung für Ihren Betrieb

Die Energieüberwachung ist zwar eine gängige Form der Ressourcenüberwachung, aber bei weitem nicht das einzige Beispiel.

Wir haben gesehen, dass Hersteller die Ressourcenüberwachung auch für die folgenden Aufgaben einsetzen:

  • Behalten Sie den Überblick über die Menge des als Kühlmittel verwendeten Wassers, senken Sie die Kosten und stellen Sie die Einhaltung lokaler Vorschriften sicher.
  • Verfolgen Sie die Anzahl der verwendeten Chemikalien in einem Arzneimittelherstellung Prozess
  • Messen Sie den Durchsatz von Wachs durch einen Spritzgussprozess
  • Verfolgen Sie die Verfügbarkeit, Planung und den Ressourcenverbrauch einzelner Anlagen
  • Verbessern Sie das Verständnis für die Ursachen von Maschinenstillständen, um die Anlagenauslastung zu verbessern.

Sind Sie neugierig, wie Tulip Ihnen helfen kann, Ihre Ressourcennutzung transparent zu machen? Nehmen Sie Kontakt auf für eine Maschinenüberwachung Beratung noch heute.