業務全体の在庫のデジタル化と合理化
在庫の所在を常に把握
- プロセスの変更に伴うマテリアルフローとロジックの更新
- 中断することなく新しいアプリやステーションを導入できます。
- ライン、シフト、施設を越えてコンポーネントを再利用。
追跡はシステムに任せてください。
- スキャナ入力やアプリのイベントでカウントを自動更新。
- ロジックで補充や再注文ポイントをトリガーし、AIエージェントに人間が見落としがちな使用パターンに基づいて閾値を動的に調整させます。
- スプレッドシートを使わずに正確な在庫レベルを維持。
製品やワークフローの変化に対応。
- プロセスの変更に伴うマテリアルフローとロジックの更新
- 中断することなく新しいアプリやステーションを導入できます。
- ライン、シフト、施設を越えてコンポーネントを再利用。
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経費をかけずに正確な在庫を維持
オペレーターは在庫を推測したり、足りない部品を探したりする必要はありません。Tulip、すべてのトランザクションがリアルタイムでキャプチャされるため、チームは何が利用可能で、どこにあり、どのように動いているかを把握できます。
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オペレーターが材料の流れを完全にコントロール
キッティング、搬送、補充などのワークフローを迅速に構築、更新できます。よりスマートなプロセスを設計し、使用状況を追跡し、生のデータでは見えない非効率性や無駄のパターンを強調するAIインサイトにより、断絶をなくします。
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スプレッドシートをライブで接続されたシステムに置き換え
在庫ワークフローをエンドツーエンドでデジタル化します。Tulip アプリをスキャナー、ERP システム、センサーに接続することで、更新を自動化し、プランナーが資材状況を完全に把握できるようになります。
業務全体の生産性を向上
コードを書かずに接続された在庫システムを構築
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在庫のリアルタイム可視化
ドックからライン、完成品に至るまで、材料がどこにあり、何が入手可能で、何が動いているのかを確認できます。
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自動補充とアラート
しきい値、使用量、またはかんばんシグナルに基づいて、再入荷ワークフロー、低在庫警告、または再注文ロジックをトリガーします。
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ERP
Tulip ERP WMSと接続することで、二重入力をなくし、システム間で在庫の正確性を保つことができます。
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バーコード、RFID、センサーの統合
スキャナーやセンサーを接続して、在庫データを自動的に更新します。
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ロケーションベースの材料追跡
シンプルなデジタルフォームとロジックベースの移動ルールを使用して、保管ゾーンまたは生産ラインごとに部品、WIP、キットを追跡します。
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モバイル&ラインサイド対応
タブレット、スキャナ、携帯電話で在庫ワークフローを展開することで、チームはどこにいてもステータスを更新できます。
Tulip活用事例
オペレーションのフロントラインを強化
Tulipが、どのようにお客様のオペレーションを変革し、オペレーターのワークフローを合理化するか、デモをリクエストして詳細をご覧ください。