現場からデジタルトランスフォーメーションのリーダーシップへ
Stanley Black & Deckerホリストン工場で継続的改善エンジニアを務めるザッカリー・クライリーにとって、デジタル・イノベーションのリーダーになる道は、ユニークな視点から始まりました。5年前、彼は生産ラインの溶接工でした。この実体験により、彼は現場レベルの作業と最適化の可能性を知ることができました。
「もっとうまくやれるはずだ、と思うことがたくさんありました」とザックは振り返ります。金型工として機械工場に移り、手作業で時間のかかる工程、特に紙のスケジュールに頼っていた工程を合理化する多くの機会を目にしました。このような瞬間が彼の心に残り、彼が推進したい変革の明確なビジョンとなりました。
連結生産アプリでサイロ化を解消
ザックが継続的改善コーディネーターの役割に移行したとき、彼は影響を与える機会を見つけるための信頼と自主性を与えられました。別の部署でTulip 見た彼は、真っ先にそのプラットフォームを学びました。ソフトウェア開発の経験がなかったザックは、Tulipドキュメントやビデオを使い、サポートチームと協力することで、すぐにスピードアップしました。
「当初は単なる画面上のスケジュールだと思っていましたが、それ以上のものでした。「すべての問題、すべてのアプリは、非常にユニークな要件を持っています。
彼の最初の主要プロジェクトは、重要な課題に取り組みました。大きな部門内の3つのサブ部門は、互いの生産スケジュールのステータスを可視化する必要がありましたが、別々のアプリが混在し、視覚的な管理ツールが不足していたため、サイロで運用されていました。この一元化された可視性の欠如により、生産工程を通過する部品を追跡することが困難になっていました。これを解決するため、Zachは、別々のアプリを1つの真実のソースに統合する統合ソリューション、Consolidated Productionアプリを開発しました。多くの機能強化の中には、生産上の問題を上流と下流の部門に通知するアラート機能があり、収集したデータはリアルタイムのパフォーマンスを可視化するデジタル・ダッシュボードに入力され、シームレスな視覚的管理環境を作り出します。
彼のプロセスは、継続的な反復と直接的なフィードバックに深く根ざしており、オペレーターやスーパーバイザーと密接に連携して、彼らの明確なニーズに応えていました。「オペレーターには、どのようにスケジュールを選択したいのか？ワークフローを効率化するには、どこにボタンを配置すべきか？「監督者については、彼らがスケジュール遵守を第一に考えているのか、それとも他のことを気にしているのか、ということをより重視していました。その結果、ワークフローが合理化されただけでなく、各部門の士気やチームワーク、説明責任も大幅に向上しました。
「多くの場合、システムを構築する側と、システムを使わなければならない側との間には断絶があります。だから、現場出身の私がデジタルの世界に入り、IT部門と協力することで、その溝を埋めることができたのです。何が必要かを説明するだけでなく、なぜそれが必要なのかを説明することができました。なぜそれが必要なのかを理解することで、より良い解決策を共同で構築することができるのです"
ザック・クライリー、Stanley Black & Decker
SAP統合による生産スケジューリングの変革
継続的改善エンジニアの役割に移ってからは、より大規模で複雑な取り組みに注力するようになりました。ザックが特に誇りに思っているのは、SAPとTulip統合です。課題は、手作業でミスが発生しやすい生産スケジュールの更新プロセスでした。SAPからエクスポートされたデジタル・スケジュールは、Tulip ようなプラットフォーム向けではなく、生産数量などの重要な情報が欠けていたり、場合によってはまったく存在しなかったりしました。このため、チームメンバーは印刷版と比較し、データを手作業で入力したり、他部門のニーズに合わせて部族の知識を駆使してスケジュールを大幅に修正したりする必要がありました。「スケジュールの編集には、週に15時間から20時間近くかかっていました。
解決策は2つに分かれます。まず、IT部門との数カ月にわたる集中的なコラボレーションの後、SAPのスケジュールを再定義し、データの信頼性を確保しました。しかし、優れたデータであっても、手作業でSAPからエクスポートし、数十台のマシンのスケジュールをTulip アップロードすることは拡張性に欠けるため、Zach氏はSQLサーバーとTulip Automationsを使用して完全に自動化されたワークフローを構築しました。今では、SAPが毎晩自動的にトランザクションを実行し、Tulip Automationsがデータをソートして適切なテーブルに振り分けます。「オペレーターは、朝出社してログインすると、新しい部品が用意されています。
労働時間の節約という点で、大きな効果がありました。さらに重要なのは、このサイトの主要な戦略目標を達成するために必要な拡張性を提供していることです。「これがなかったら、すべての製造部門でペーパーレス化を実現することはできなかったでしょう」とザック氏。
デジタルかんばんで補充を自動化
ザックの最も独創的で革新的なソリューションのひとつは、かんばんの基本原則に基づいた完全デジタルかんばんシステムです。彼は、従来のカードベースの補充システムには欠点があることを認識していました。そして、それを工場全体のフットプリントで行おうとすると、破綻する可能性があります」。これを解決するために、彼はTulipまったく新しいシステムを構想し、構築しました。
デジタルかんばんシステムは、工具箱を製造する筐体部門と工具箱を消費する塗装部門という2つの主要部門のデジタルスケジュールを接続します。Tulip オートメーションは、塗装スケジュールをアップロードするとすぐに分析し、必要な部品をかんばん在庫表のマスターと比較し、時間経過とともに在庫を差し引きます。部品が最小レベルに達すると、システムは自動的に住宅部門のスケジュールに補充ジョブを作成します。このシステムの変更が容易なことも利点です。在庫の最大値や最小値を調整する必要がある場合や、このデジタルかんばんシステムに別の製品を追加する場合は、Tulip かんばん在庫テーブルのレコードを更新または新規作成するだけです。
「まだジャスト・イン・タイムです。需要が補充の原動力であることに変わりはありませんが、完全にハンズオフです」とザックは説明します。「誰もこのプロセスについてトレーニングを受ける必要はありません。すべて自動的に行われるのです」。これにより、紙カードが不要になり、在庫切れや過剰生産が防止され、精度が向上します。
継続的改善文化の構築
ザックの影響力は、彼が開発するアプリの枠をはるかに超えています。彼はメンターとなり、市民開発のための頼りになるリソースとなり、同僚に力を与える継続的改善の文化を育成しています。彼は自分の役割をもっとシンプルに考えています："自分のためになるかどうかにかかわらず、誰かを助けること"。この哲学は、同僚が彼に発言権を与え、自身の旅をサポートしてくれた自身のキャリアによって形作られました。
彼の跡を継ごうとする人たちのために、彼の基本的な哲学は "小さなことからコツコツと"。「実践的なトレーニングと練習が必要です。「何かを作ること。大きなものである必要はありません。紙のチェックリストのデジタル化でもいいんです。でも、自分自身や他の人のために、本当の問題を解決するようなものを作ってみてください」。
ザックにとって、ソリューションが実際に影響を与えるのを見ることは、常に最も強力な原動力です。「本当に病みつきになります！すぐに、目にするすべての問題に対応するTulip アプリケーションを作りたくなります。"ザッカリー・クレイリーを真のGroundbreakerにしているのは、問題解決と人々に力を与えることへのこの情熱です。