挑戦
このカスタム照明メーカーは、ホスピタリティ、職場、および住宅プロジェクト用のLED器具を設計、製造しています。何百ものユニークな照明デザインを提供し、すべての器具はブルックリンのスタジオで手作業でオーダーメイド。
製品の複雑さに加え、この照明メーカーはリードタイムを10日に短縮するよう努力しています。労働時間と在庫の管理は、扱いにくく、時間がかかり、ミスも起こりやすいものでした。「以前は、さまざまな UL 規格のラベルを冊子にまとめて、オペレーターが自分で記入していました。
この照明メーカーは、既存の記録システムであるNetSuiteを最大限に活用しながら、現場業務を簡素化するソリューションを必要としていました。
「私たちのプロセスは難しいかもしれません。カスタマイズが多く、1000以上のSKUがあります。1日に14種類以上の治具を作ることもあります。動く部品が多く、追跡するのも大変です"
プロダクション・マネージャー
結果
Netsuite 統合
この照明メーカーは、Tulip アプリケーションをNetSuiteERP統合しました。この統合により、バックエンドの在庫および生産計画データベースから情報を交換するための直感的なツールが構築され、ERPあるデータに生産可視性のレイヤーが追加されました。
オペレーターが新しい作業指示を作成する必要があるときはいつでも、Tulip 自動的に関連する部品表を取得し、NetSuiteに保存されているデータを使用してSOPを作成します。その結果、バックエンドシステムと現場のプロセス間で、情報がより流動的かつ確実に行き来するようになりました。
組み立ての合理化
多品種少量生産のアセンブリを簡素化するため、製造マネージャーは、各注文を通じて製造者をガイドする動的な作業指示アプリを構築しました。
Tulipユーザーフレンドリーなインターフェースは、新しいビルダーのトレーニングや入社をより簡単にしてくれます。あるプロダクト・スペシャリストは、「Tulip 見たことがない新人が入ってきましたが、彼らはすぐに飛びついて使いこなすことができました」と述べています。
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