総所有コストガイドフロントラインオペレーションプラットフォームと従来のMES比較

ノーコードでIIoT、MES 一部または全部を置き換えることができる最前線のオペレーションプラットフォームを見つけました。人間のワークフローの増強、柔軟な展開、継続的な改善に興奮していますが、デューデリジェンスを行い、ROIを証明する必要があります。

わかります！フロントライン・オペレーション・プラットフォームは、産業および製造テクノロジー業界では新しい存在です。異なる時代に開発されたとはいえ、従来の製造実行システムMES）は、製造プロセスを調整、実行、追跡するための試行錯誤の手段です。

大きな投資を新たに行う場合、総所有コストについて次のような疑問が生じるかもしれません：

• どれくらいの時間的、金銭的投資が必要ですか？
• 寿命はどうですか？
• この新システムは生産性にどのような影響を与えますか？
• このソリューションからどれくらいの期間で価値を見出すことができるでしょうか？
• ベンダーに頼ることになるのでしょうか？
• アップデートのプロセスはどのようなものですか？

これらの質問に対する答えを、ソフトウェア・ライセンスとハードウェア以外のTCOの4つの側面からまとめました：

• 価値実現までの時間と導入コスト
• 検証のコスト
• 労働者のエンパワーメントのメリット
• メンテナンスとアップデートのコスト

この投稿では、次のようなTCO（総所有コスト）について考える際に考慮すべきことをご案内します。 No-Codeアプリプラットフォームと従来の MESソリューションを比較します。

従来のMES

従来のMES ソリューションは、硬直的で高度に階層化されており、システムの計画と構築に多大な労力を要します。大規模な組織では、導入プロジェクトが数年に及ぶこともあります。これは、付加価値のない時間を何カ月も何年も費やすことになります。

複雑さが増すにつれ、ベンダーはプロジェクト成功の門番となります。このようなシステムには広範な技術的専門知識が必要とされるため、ベンダーはお客様のニーズに合わせてソリューションを構成するために、しばしば専門サービスに対して高額な料金を請求します。

フロントライン・オペレーション・プラットフォーム

MES アプローチが硬直的で、トップダウンで、オール・オア・ナッシングであるのに対し、ノーコード展開のアプローチは柔軟で、ボトムアップで、段階的です。ノーコードプラットフォームを使用しても、データモデルやシステムアーキテクチャを実装することはできますが、より柔軟性があります。

少数のアプリから始めて、徐々にユースケースを増やし、時間の経過とともに複雑さを導入することができます。自分のペースでデプロイメントを拡大し、数年ではなく数カ月で価値を実感できます。

プロセスを最もよく知っている人をトレーニングし、標準化されたアプリを使用できるようにすることで、アプリ開発プロセスを開拓できるようになります。一部のEnterpriseTulip お客様は、独立したアプリ開発と構成をサポートしながら、組織全体のベストプラクティスアプリの中央ライブラリを構築しています。プロセスエンジニアは Citizen Developersプロセスエンジニアは市民開発者になり、有益なガイダンスをシームレスに提示し、貴重なデータを収集する、現場の作業員向けの直感的なアプリを作成します。

アプリの柔軟性とガバナンスの構造により、企業は両方の長所を享受することができます。つまり、ノーコード・ツールで権限を与えられたドメインの専門家によるローカライズされた問題解決と、グローバルなベストプラクティスと知識の共有です。

従来のMES

複雑なデータ構造を持つ包括的なシステム導入に必要な検証要件は、MES 採用を長期化させ、広範なITサポートを必要とします。プロセス、標準、システムを学習し、その妥当性を検証することは、採用期間をさらに延長し、ソリューションの価値実現までの時間を遅らせるだけです。

先日のパネルセッションでギラード・ランガーがこのトピックを詳しく解説しました： eBR eDHR未来：No-Code .

規制産業やライフサイエンスにおける従来のシステムの検証は、徹底的なものです。バグフィックスやアップグレードには、組織のあらゆる部分に関わる非常に複雑なITシステムの検証というコストがかかります。

フロントライン・オペレーション・プラットフォーム

アップデートのたびにシステム全体を検証するのではなく、Tulipプラットフォームを検証し、本番環境にリリースする前に個々のアプリをチェックして検証することができます。

GxP 環境のために、Tulip 監査可能なQMSを有し、6ヶ月ごとに完全に検証されたプラットフォームリリースを提供します。

検証の文脈では、顧客のビジネス・ニーズに基づくアプリは構成とみなされ、それ自体がMBRの文書となります。これらのバージョン管理されたMBRには、Tulip内でアクセスできます。アプリが実行されると、完全にデジタルでMBRのバージョンにリンクされた、完全に準拠した履歴レコードが生成されます。

従来のMES

ガートナーが最近実施した調査では、製造業の回答者の59%が、MES 投資を正当化する基準として「従業員の意思決定とコンピテンシーの向上」を非常に重要であると評価しています。(ガートナー)

複雑な手順と大規模なトレーニングを必要とする硬直したMES システムは、「従業員の意思決定と能力」を非常に限られた方法でサポートします。

フロントライン・オペレーション・プラットフォーム

アプリを使用することで、エンジニアやオペレーターの作業をガイドするデジタルワークフローを構築することができ、彼らの仕事を容易にし、生産性を向上させることができます。プロセスエンジニアは、ドキュメントやスプレッドシートの構築から、オペレーターにシームレスに情報を提供し、データを収集するアプリの構築に時間をシフトすることができます。

従来のMES

俊敏性を維持することは、あらゆる業界でますます重要になっています。俊敏性のためには、生産だけでなく、生産をサポートするシステムも迅速に更新できることが重要です。

MESソリューションは一般的にモノリシックで、サードパーティのインテグレーターに大きく依存して構築・更新され、多くの場合、大小を問わず更新には発券システムが必要です。何か（新しい機器、機械、UIの修正など）を更新したい場合、数週間かかることもあります。データ構造の調整やフィールドの追加を行う場合、MES新バージョンに反映されるまで数カ月待たなければならないこともあります。

フロントライン・オペレーション・プラットフォーム

FrontlineOperationsプラットフォームを使用すれば、より多くのシステム専門知識を社内に保持し、リリースサイクルを大幅に短縮することができます。エンジニアの権限次第では、新しいセンサーをセットアップし、午後の1時間でシステムに追加することも可能です。

さらに、より迅速で頻繁なリリースサイクルは、迅速なイノベーションを意味し、最終的にはより優れたソリューションとなります。モノリシックなMES システムに関連する追加コストは、イノベーションの機会を失うことにあると言えるでしょう。

デジタル技術が急速なスピードで進化する中、組織が硬直的で高価なソリューションに投資し、その価値を実現するのに長い時間を費やすことは理にかなっていないかもしれません。ありがたいことに、デジタルトランスフォーメーションはMESではありません。