製造プラットフォーム導入のTime-to-Value加速方法

エンタープライズ・ソフトウェアの導入は、数ヶ月（または数年）の準備と実装を経て初めて価値を生み出 す、長く、高価で、骨の折れるプロセスの略語となっています。誰もこの現実を好んではいませんが、エンタープライズSaaSプロジェクトに関わる関係者は、この現実を受け入れ始めています。

しかし製造業にとって、工場の稼働時間やパフォーマンスを犠牲にしてまでITプロジェクトを進めることはできません。このような混乱は、価値への道をより長く、より狭くしてしまいます。また、1年以上かかる実装では、物事がうまくいかず、ゴールポストが移動する機会が数多くあります。従来のMES その他のレガシーな製造プラットフォームの世界では、企業は、迅速、正確、かつ完全に物事を行うためにベンダーに全面的に依存しています。これは、外部の関係者にとっては大きな負担です。

以前は、プラットフォーム・ベンダーやITリーダーは、ソフトウェアの決定からオペレーションを完全に切り離していました。しかし、それでは大きなチャンスを逃してしまいます：オペレーターやエンジニアは、構築者であり実行者です。彼らは、どのソリューションや方法が現場のニーズに最も適しているかを知っている傾向があります。そして、会社がどのようなプラットフォームを選んでも、エンドユーザーになるのは彼らであることが多いのです。

配備に対するモダンなアプローチ（そしてより迅速なアプローチ）は、自社のプロセスや人員に関するメーカーの専門知識を活用する方法としてプラットフォームを提示します。最新の最前線業務プラットフォームは、コード不要のフレームワークと直感的なUIを使用し、エンジニアやオペレーターが問題を解決し、より効率的に業務を遂行するために必要なアプリを構築できるようになっています。このように、プラットフォームはブラックボックスではなく、白紙の状態なのです。

重要なのは、このアプローチによって、ITチームとOTチームが協力してソフトウェアを導入しながら検証できることです。システムが意図したとおりに動作しなかったり、実際に現場のニーズを満たしていなかったりすることを知るために1年以上待つ必要はありません。

今日、エンタープライズ・ソフトウェアに対する新しいアプローチは、従来の導入スケジュールよりもはるかに迅速に価値を生み出し始める方法を組織に提供することができます。ここで理解すべき最も重要な要素は、コンポーザビリティです。つまり、プラットフォーム・ソリューションをブロックごとに構築し、各ブロックが特定のユースケースに対応する包括的なソリューションを構成することです。

製造業では、最優先の機能と特徴を最初に設定し、テストのためにそれらを送信し、次の重要なユースケースに移る間に、チームがそれらの機能を使い始めるようにすることを意味します。

つまり、企業プロジェクトはオール・オア・ナッシングの提案ではなく、導入後数週間で早くも価値を見出すことができるのです。そうすれば、他の分野への導入プロセスに、あらゆる学びを生かすことができます。

製造プラットフォームのデプロイメントが、有益な成果を得るまでに何ヶ月もかかるべきでないことがわかったところで、いくつかの数字を見てみましょう。

典型的なレガシーMES 導入には約1年かかります（この間、ソフトウェアベンダーは何の成果も得られません）。しかし、これは初期導入の場合であり、プラットフォームの変更、すぐに利用できる以外のツールや機能の追加、他の施設への将来的な導入などには、未知数の追加時間と支出が必要になることも考慮してください。

さらに、ソフトウェア費用とサービス費用の比率もあります。大規模でレガシーなMES 導入する場合、ベンダ ーはプラットフォームのセットアップとサービスに多くのリソースを 投入する必要があります。

一方、最新のフロントラインオペレーションプラットフォームは、数週間で現場ですぐに使えるアプリケーションを作成することができます。一旦それが実現すれば、製造業者はそのプロセスを何度も繰り返し、追加のアプリケーションを作成することができ、その都度学習し、ビジネスと現場のニーズに基づいて適切なユースケースを選択し、別のアプリケーションが完成するたびに増分価値を生み出すことができます。

そこから、施設内での展開をより多くのユーザーやユースケースに拡大することは、反復と継続的改善の同じプロセスの一部です。また、新しい職場にプラットフォームを拡張することも、より簡単になります。

私たちは、業界標準よりもはるかに早くプラットフォーム投資から価値を生み出すことができたメーカーの例をいくつも挙げることができます。

ある細胞・遺伝子バイオテクノロジー企業は、3週間で30ページの紙の記録システムから完全なeBR 移行しました。

ある産業機器メーカーは、Tulip サービスチームに頼ることなく、3ヶ月で MES 導入しました。また、ある多国籍ライフサイエンス企業は、3ヶ月以内に15拠点にeLogbookを展開しました。

ある医療機器メーカーは、6ヶ月足らずでeDHR含む検証済みのMES導入しました。

そして、従来のエンタープライズMES 初期導入に要する時間である1年（ ）で、ある大手産業用工具メーカーがTulip 導入し、53拠点に拡大しました。

Tulip 導入のあらゆる段階で、企業は価値を生み出しています。それは、事業者が直面している問題に対する真のソリューションです。これは、初期コストの削減、ITリソース不足の解消、長期的なプラットフォーム全体の成功につながります。