エンタープライズ・リソース・プランニング・ソリューションは、長い間、多くの製造業者の技術スタックの定番でした。ERPは、管理者や監督者がサプライチェーン、在庫、倉庫、流通を含む製造プロセスのさまざまな側面を管理するのに役立ちます。

しかし、従来のERPの多くは、生産活動全体で生成されるリアルタイムデータと接続し、統合する機能を欠いています。

多くの場合、ERP これらの外部システムプロセスと接続する機能を持っていたとしても、ビジネス固有のニーズを満たすために大幅なカスタマイズが必要となり、その結果、コストとリソースを要する再構成プロジェクトが発生します。

この記事では、ERP 生産現場の活動を統合することの重要性と、なぜ企業がバックエンドシステムと生産現場で起きているリアルタイムの活動をつなぐインターフェースに投資するのかについて説明します。

製造業におけるERP 重要性

ERP ソリューションは、財務、購買、企画、人事、顧客対応など、組織のミッションクリティカルな機能を一元管理するために設計されたソフトウェアのカテゴリーです。

組織内の各部門が独自のソフトウェア・ソリューションを主に使用している場合、その部門が生成するデータがサイロ化し、部門外の誰もがアクセスできない状態になりがちです。

ERP導入のメリットは、部門間のシームレスなデータの流れがある場合にのみ可能となる、組織全体の効率性を解き放つことです。この自由な情報の流れにより、より多くのプロセスを自動化し、重複するデータ処理を削減し、リアルタイムの情報分析とレポーティングを改善し、一般的にビジネス全体の生産性を向上させることができます。

他のデータ集約型組織と同様に、製造業もERP ソリューションを導入することで多くのことを得ることができます。特にERP ソリューションは、製造現場のオペレーションを管理するシステムなど、製造プロセスの一部として使用する他の主要システムと統合されています。

ERP 統合の威力

一般的に組織には、ERP システムで処理するために取り込まれれば価値のあるデータを生成するさまざまなオンプレミスおよびクラウドアプリケーションがあります。

ERP 組織内の他のシステムとの間のこれらの統合は、通常、アプリケーション・プログラミング・インターフェース(API)を使用して実現されます。

統合が完了すると、データの可視性が向上し、組織全体でワークフローの自動化を実施できるようになります。

一方、組織の他のシステムと統合せずにERP 導入することは、成長、効率性、敏捷性をもたらすさまざまなメリットを引き出す機会を逃すことに等しい。

組織全体で頻繁に使用される他のシステムとERP 統合しない場合の最も明白な欠点の1つは、1つのシステムで生成されたデータを別のシステムに手動で入力する必要があることです。APIを介して自動的にデータを共有するのではなく、スタッフが入力する必要があるため、人為的なミスや処理の遅延、生産性の低下といったリスクが生じます。

データが組織の他の部分から分離して保存されるような統合の欠如は、重要なインテリジェンスが表に出てこないという結果を招きかねません。データがタイムリーに共有されないと、生産上の問題や機会に迅速に対応する能力が失われる可能性があります。

製造現場のプロセスをERP統合するメリット

製造業にとっては、ERP 一般的なビジネスツールとして使用するだけでなく、経営の最も重要な要素の1つである現場システムと統合することで、ERP メリットを最大限に発揮することができます。

Tulip ようなオペレーション・プラットフォームを ERP接続することで、組織の製造オペレーションサイドで生成されたデータや洞察を共有し、ビジネス上のメリットをさらに引き出すことができます。

プランニングとスケジューリングは、製造オペレーションを最適化する鍵であり、メーカーが情報に基づいた意思決定を行い、より効率的になることを可能にします。

しかし、ERP 現場のシステムやプロセスを統合することで、次のようなメリットが得られます:

  • データサイロの解消:生産現場システムのデータをERP に統合することで、生産データを組織の他の部署がより容易に利用できるようになります。その結果、全体的なプランニング、分析、レポーティングがより迅速かつ容易になります。

  • ユーザーインターフェースの改善:製造環境のユーザーにとって、標準的なERP インターフェースでは、システムを最大限に活用するために必要な最適なダッシュボードビューやインタラクティブなエクスペリエンスを提供することは困難です。製造現場のソリューションと統合することで、製造現場に特化した表示やダッシュボードを生成することが可能になり、ユーザーの生産性を大幅に向上させることができます。

  • 在庫データと生産プロセスの連携製造業の生産性を最大化する鍵は、材料や設備が必要なときに生産に利用できるようにすることです。生産現場システムをERP統合することで、生産計画、スケジューリング、在庫管理、購買のあらゆる側面における可視性を向上させることができます。この結果、製造プロセス全体の効率が向上します。

  • 全体的な生産の可視性: ERP と生産現場システムの統合により、稼働開始・終了時間、1 シフトで完了した作業の割合、顧客注文に費やされた総労働時間などの生産情報の記録とレポートが改善されます。このデータを分析することで、生産効率の改善に役立つ貴重な洞察を得ることができます。

Tulip お手伝いできること

Tulip使用することで、製造業は、記録システムと現場で稼働する人、機械、デバイスをシームレスに統合することができます。

その結果、企業はすべての生産活動にわたってデータ収集を自動化し、施設内で起こっているすべてのことをリアルタイムで360度見渡すことができます。

現在、SAP Hanaおよび Netsuiteとの統合を提供していますが、当社のプラットフォームはAPI経由でほとんどのERPと接続できます。

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