OPEX Corporation, fabricant d'équipements d'automatisation destinés aux entrepôts à fort volume et à la manutention des colis, en a fait l'expérience, avec un taux de rendement au premier passage à un chiffre. L'entreprise a alors changé d'approche : au lieu de contrôler la qualité en fin de processus, elle a intégré ce contrôle à chaque étape de la fabrication et a rendu chaque défaut visible et traçable. L'équipe a enfin pu identifier les causes des coûts les plus élevés et y remédier à la source ; le taux de rendement dès le premier passage est ainsi passé d'un taux à un chiffre à plus de 80 %, ligne après ligne.
Rejoignez Tanya Hamlin, chef de projet « Systèmes d’entreprise » chez OPEX Corp., et Joëlle Dennig, responsable de la réussite client chez Tulip, pour une discussion informelle au cours de laquelle elles vous expliqueront précisément comment elles s’y sont prises et pourquoi OPEX Corp. explore les nouvelles perspectives offertes par l’IA en matière de qualité. Si vous en avez assez de détecter les problèmes de qualité trop tard, ce webinaire est fait pour vous.
Ce que vous allez découvrir
Pourquoi le contrôle qualité en fin de processus vous oblige à effectuer des retouches, et comment cela se traduit-il lorsque l'on intègre le contrôle à chaque étape du processus ?
Comment rendre les défauts visibles et traçables afin de pouvoir corriger ce qui vous coûte réellement de l'argent, et non pas sans cesse les mêmes problèmes.
Comment les tableaux de bord de production en temps réel peuvent favoriser l'adoption et renforcer la collaboration entre les équipes.
Comment OPEX Corp. applique systématiquement la même approche à chaque nouvelle ligne de production afin d'améliorer le rendement dès la première passe de manière constante, et non pas de manière ponctuelle.
Avec :
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Tanya Hamlin
Chef de projet - Systèmes d'entreprise, OPEX Corporation
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Joelle Dennig
Responsable de la réussite client, Tulip