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電子機器履歴記録

電子機器履歴記録(eDHR)への切り替え

コンプライアンス処理を合理化で、デバイス履歴の記録が最初から正しく文書化。ワークフローのエラー防止、材料の追跡、データ収集の自動化を可能にする強力なアプリケーションを活用し、継続的な生産状況の可視化を実現します。

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不要なマルチタスクを排除して生産性向上

最前線のスタッフに、作業手順が充実した直感的なインターフェイスを提供し、日誌の作成プロセスをガイドすることで、データの収集と入力を自動化し、マルチタスクによるヒューマンエラーを排除します。

デバイス履歴レコード -Edge MC - 2

開始時から正しいeDHRでコンプライアンスを簡素化

規制に準拠した電子署名を使用した、ペーパーレスで検索可能な完全な履歴記録により、監査時の成功率を高めます。当社のGxP機能により、すべての手順が毎回最初から正しく行われることで、手戻りと過剰処理を削減しましょう。

作業員
  • データ収集の合理化

    人、マシン、デバイスからのデータ収集を自動化。

  • リアルタイムで生産状況を可視化

    データに基づいた意思決定を行い、生産プロセスを改善。

  • 品質管理の改善

    設備日誌、CAPA、サードパーティシステムなどをより適切に管理することで、製品の欠陥を削減。

電子機器履歴記録によるコンプライアンスの合理化

  • ノーコードアプリエディター

    コードを書くことなく、ユーザーフレンドリーなデジタルバッチ記録を作成。ゼロから始めることも、既存のアプリテンプレートをカスタマイズしてニーズに合わせることもできます。

  • 柔軟なインターフェイス

    Tulipで構築されたアプリは、モバイルデバイス、コンピューター、エッジデバイス、マシン、ウェアラブルなど、オペレーション全体で使用できます。

  • エッジの接続性

    オペレーション全体でネイティブエッジ機能を活用し、機械、センサー、スマートツールをシームレスに接続。

  • 既存システムと統合

    現場のプロセスをバックエンドシステムに接続 -Tulipは、既存の技術スタックやインフラと統合できるように設計されています。

  • カスタマイズ可能なダッシュボード

    生産データを可視化して、工程時間、機械性能、品質問題、その他の重要な指標を追跡し、リアルタイムの意思決定に役立てることができます。

  • GxPプラットフォーム

    Tulipは、最も規制の厳しい業界の生産性向上に利用されています。当社のプラットフォームは検証済みで、製品変更の詳細を記した詳細な文書が含まれています。

Tulipでデバイスの履歴記録をデジタル化

オペレーターをガイドし、リアルタイムのデータを収集し、コンプライアンスを確保するアプリで、紙ベースのワークフローをデジタル化する方法をご紹介します。

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