"エキサイティングな数ヶ月でした..."アンディ・バートンは自分の控えめな表現に苦笑い。
COVID-19のパンデミックが3月に英国を襲ったとき、観葉植物の卸売業者であるDouble H Nurseriesは、一夜にして自社製品の需要がなくなるのを目の当たりにしました。しかし、蘭は他の工業製品とは違います。成長には1年かかりますし、倉庫に長く置いておくと腐ってしまいます。
Double H社のオペレーション・マネージャー、バートンは苦境に立たされていました。もし在庫を売ることができなければ、彼は在庫を失うことを諦めるでしょう。
バートンと彼のチームは、機転を利かせて新しいビジネスラインを立ち上げることができました。わずか4週間足らずで、中核となるB2Bモデルを新しいB2Cチャネルで補完したのです。彼らは、管理業務を減らし、持続可能でスケーラブルなシステムを構築するために、プロセスをデジタル化する方法を見つけました。
デジタル・レジリエンスを構築しようとしているオペレーション・チームは、Double H どのように危機に対応したかから何かを学ぶことができます。
挑戦
記録的な売上から一週間で消えた需要まで
過去60年間で、家族経営のDouble H 英国最大の観葉植物業者に成長しました。英国中のスーパーマーケットやその他の業者に販売するDouble H 、常時100万株以上の蘭を生産しています。
Double H 、ほとんどの業務を自社内で行っています。つまり、植物の栽培と育成だけでなく、商品のデザイン、トレンドや流行の追跡、梱包、発送も自社で行っているのです。
2020年はDouble H幸先の良い幕開けとなりました。3月の最初の数週間、Double H 母の日(イギリスでは3月)の休暇を控え、単週の売上記録を更新しました。「その週末には30万本以上の蘭を販売しました。
しかし、販売記録を更新した数日後、英国は全面的な営業停止を発表。スーパーマーケットの在庫はギフトから紙製品や花にシフト。買い物のパターンも変わりました。要するに、床が抜けたのです。
運命を受け入れるのではなく、チャンスを探したDouble H 。
ソリューション
B2BからB2Cへ-成長の痛み
バートンと彼のチームは、既存の在庫を移動させる最善の方法はオンラインショップを作ることだと考えました。
彼らはすぐに動き出しました。5日以内にShopifyでeコマースの店舗を立ち上げました。
「どうやって注文をこなせばいいのかわかりませんでした。バートンは、消費者に直接販売する最初の実験について、「注文が入りました。私たちは基本的に植物を梱包し、車で出荷場所まで運んでいました」。
新しいプロセスの成功でチームは勢いづいたものの、それに伴う手作業はすぐに追いつかれました。バートンは、「最初の2、3日は、"ああ、大丈夫、これならできる "と思っていました」と、彼らの施設での態度を振り返ります。
それから需要が増えました。
初日、Double H 20箱を販売。6日目には600箱を販売。その後、地元の新聞社が取り上げ、注文が殺到しました。「突然、私たちはちょっとしたトラブルに見舞われました」。やがて、新しいチャネルを通じて1日に3500箱の注文が入るようになりました」。バートンと彼のチームにとって、すべての注文を処理するのは本当に大変なことでした。「.CSVファイルだらけでした」。
バートンと彼のチームは変曲点に達しました。新しいチャネルの管理負担を軽減する方法を見つけるか、自分たちで作り出したチャンスを逃すか。
エンド・ツー・エンドの注文プロセスのデジタル化
Double H 新しい注文プロセスで経験した摩擦は、各注文に必要な手作業による管理作業によるものでした。
注文ごとにShopifyから関連情報を取得し、出荷ラベルと梱包伝票を作成する必要がありました。ピッキングの仕分けを最適化するのに十分な可視性がなかったため、注文を時系列順に梱包していました。スケジューリングの非効率が続きました。
「旧システムでは、オペレーターに出荷ラベルの束を渡し、別の手には荷造り伝票の束を渡して、それらが一致することを願っていました。
そこでバートンと彼のチームは、このプロセスをデジタル化する方法を探しました。
初期の検索では何も見つかりませんでした。「何万ポンドもかけなければ、目的に合ったものは見つからなかったのです」。
バートンはTulip社の旧友と連絡を取り、クラウドベースのアプリケーションプラットフォームが自社のニーズに合うかどうか、無料トライアルを開始しました。
バートンと彼のチームは、2週間以内に、管理作業をなくし、注文プロセスに関わるさまざまなシステム間でシームレスにデータが流れるようにする一連のアプリケーションを展開しました。
仕組みはこうです。
Shopifyから注文が入ると、そのデータは直接Tulip取り込まれます。スーパーバイザーはターミナルで、処理する注文を選択し、チームのメンバーにフルフィルメントをスケジューリングすることができます。
この時点で、オーダーはフィルタリングされ、バッチにソートされ、オペレーターは新しく作成されたピッキングリストに従って梱包を進めます。オペレーターは、注文を処理するために必要なすべての情報を統合した1つの画面でやり取りします。「今ではTulip 仕分けをしてくれるため、書類が散乱することもありません」。
同じアプリケーションの画面から、Tulip 各注文のラベルを印刷することができます。プロセス中、Tulip 自動的にSAPに在庫の更新を送信します。
Double H 、Tulip Shopify、FedEx、SAPと統合しました。また、Tulip ラベルプリンターに接続することもできました。「ハードウェアとの連携となると、どこから手をつけていいのかわからないほどでした。Tulip なら簡単でした」。Tulip 、これらの異種システム間の接着剤として効果的に機能しました。
「私は管理職ゼロという目標を設定しました。
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Double H 、2週間で新しいビジネスラインを立ち上げました。Tulip利用することで、エンドツーエンドのプロセスをデジタル化し、時間のかかる管理業務を削減することができました。
バートンは、Double H 従業員に革新の余地を与える会社であると述べました。「イノベーションは私たちの企業文化の大きな部分を占めています。私たちは毎日、問題を解決することを奨励しています。誰かが問題を解決する方法を思いついたら、それをやらせています」。
現在、チームはTulip 収集したデータを利用して、新たな効率性を生み出す方法を見ています。
Tulip データはサイクルタイムの計算に役立ち、作業員が注文を処理する際にどこで時間をロスしているかを知ることができます。また、統合により、業務の財務状況も把握できるようになりました。Fedexを経由した注文の実際のコストをSAPに引き戻すことで、注文のマージンを計算する明確な方法を手に入れました。
結局のところ、手作業のプロセスをデジタル化する最初の実験によって、継続的な改善のための新たな道が開かれました。
結論
中小企業は、デジタル革新に関してしばしばジレンマに直面します。その必要性は分かっていても、リスクを正当化するのは難しいのです。
Double H 、Tulip利用することで、1セントも使わずにアプリケーションを構築し、プラットフォームの価値を証明することができました。
Tulip 、彼らが新しいプロセスを標準化し、既存のシステムと統合するのを支援しました。
私たちは、バートンと彼のチームがTulip』で成し遂げたことに興奮しています。
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