高精度の位置情報を活用したオペレーション技術スタックの再構築

競争が激化する今日の世界では、プロセスを最適化し、重要な意思決定を行うために、統合されたシームレスなオペレーション技術スタックへの依存度がこれまで以上に高まっています。オペレーション・テック・スタックの中核には、特定のオペレーション・ニーズに対応するように設計されたシステムの組み合わせが含まれ、組織のオペレーションのさまざまな側面をサポートするまとまりのあるエコシステムを構築します。

現在のオペレーション技術スタックの状況は、通常、販売とリソース計画チャネルを通じて新しい機会を処理し、次に必要な商品やサービスを提供するための生産またはフルフィルメントプロセスをトリガーします。

オペレーション技術スタックは、これらのシステムが互いにどのように構築されているかを示すために、しばしばピラミッドとして視覚化されます。ピラミッドの底辺では、現場のセンサーと機械がオートメーション・システムにインプットとアウトプットを提供し、オートメーション・システムはピラミッド上のデータを統合し、最終的にはERP システムに戻り、より高度なビジネス上の意思決定に直接使用されます。

ピラミッドの底辺を構成するセンサーやシステムは、人間中心のワークフローに対して非常に限定的なモニタリングと可視性を提供し、プロセス制御を非常に困難にしています。手作業による組み立てやファスナーの締め付けのようなステップに対する実用的な洞察の欠如は、生産効率、品質管理、作業員の安全性などにおいて重大な未開拓の価値をもたらし、その結果、上層部に伝播する重大な情報ギャップを生み出します。

ZeroKeyの画期的な技術であるQuantum RTLS™は、リアルタイムで1.5mmの3D解像度を提供する超高精度の屋内測位システムです。この技術は、物理的プロセスを技術スタックの他のシステムとシームレスに統合する高忠実度のデジタルツインを作成する能力を解き放ちます。軽量で薄型のモバイルタグとウェアラブルは、資産、ツール、材料、AGV、および人員のミリメートルレベルのデジタル化を提供し、現代の工場に究極の運用可視性を提供します。Quantum RTLS がオペレーション技術スタックの現状における一般的なギャップをどのように埋めているか、実例をいくつかご紹介します。

ツールトラッキング

工具に取り付けられたモバイルタグは、工程を移動する工具の位置をデジタル化することで、ファスナー締め付けシーケンスの各工程を完全に可視化します。Quantum RTLSによって取得された空間データは、Tulip フロントラインアプリケーションのトリガーとロジックを駆動し、エラーが発生したときにそれを特定し、ステップが正常に完了したことを確認します。

倉庫・サプライチェーン

材料と作業指示は、施設全体にわたって簡単に追跡できます。既知の3Dロケーションや完全な履歴などの情報は、すべての資産ですぐに利用できるため、ボトルネック、アイドルオーダー、エラーの原因がリアルタイムで特定されます。これにより、トレーサビリティとコンプライアンスがさらに向上し、現場での一般的なエラーの原因である手作業によるデータ入力の必要性が減少します。

プロセス制御

軽量で人間工学に基づいたQuantum RTLSリストバンドセンサーは、ステップが完了するたびに作業者の手の動きを追跡することで、生産ステーションをデジタルツイン化します。システムによって取得された超高精度なデータにより、企業は個々のプロセスの単発的な最適化から、施設全体の継続的なリアルタイム最適化、自動化、統合へと移行することができます。

リアルタイムのデータによる完全なオペレーションの透明性

資産、在庫、人員、ツール、および機器のリアルタイムの可視化により、業務全体に対する比類のない洞察が得られます。これにより、企業はプロセスのボトルネックや非効率性を特定し、迅速な是正措置とリーン最適化を実現できます。

オペレーション、マネジメント、プランニング、エグゼクティブ機能のためのカスタマイズ可能なダッシュボード

Quantum RTLSによって取得された空間データは、現在および過去の生産スループットと品質管理メトリクスを表示する直感的なダッシュボードでビジネスインテリジェンスを強化します。Tulip パートナーとして、Quantum RTLSはTulip Frontline OperationsPlatformに簡単に接続でき、ユーザーは最小限の労力でカスタマイズ可能なダッシュボードを構築できます。

最前線の業務と生産プロセスへの洞察

全プロセスを通じた商品、機器、機械、人員、資産の移動に関する正確なデータは、企業が改善の機会を特定し、将来のオペレーションについて情報に基づいた戦略的決定を行うことを可能にすることで、リソースプランニングを強化します。

プロセス最適化のための分析の一元化

Quantum RTLS を主要な生産指標の単一情報源として使用することで、プロセスの最適化に必要な重要な情報を一元的に把握することができます。これにより、リーンプロセスが合理化され、人間中心の製造工程をミリメートルレベルの精度でデジタル化する能力がなければ不可能な KPI が可能になります。

オンプレミスまたはクラウドベースの展開オプション

Quantum RTLS測位エンジンはQTM-AEA10エッジコンピュートデバイスに内蔵されており、データを完全に管理することができます。企業は、RTLS配備をオンプレミスで維持することも、ZeroKeyクラウドに公開して世界中のどこからでも情報にアクセスすることもできます。

ミリメートル単位の正確な位置情報を使ってオペレーション技術スタックを再構築することで、最も必要な 時に、最も必要な場所で、最も必要な人の手に実用的な情報を届けることができます。

最近のお客様の導入事例では、Tulip ZeroKeyの統合により、次のような成果が得られました：

ZeroKeyは、Quantum RTLSとTulip社のFrontline Operations Platformのシームレスな統合を提供することで、 Tulip社と提携できたことを誇りに思います。これにより、企業はQuantum RTLSで取得した空間情報を、Tulipコード不要の環境でイベントをトリガーしたりロジックを実行したりすることで、迅速に実用化できるようになります。Tulip膨大なコネクター機能、統合、テンプレートアプリやダッシュボードのライブラリを活用して、空間イベントを現実世界につなげます。

ZeroKeyとTulip 、インダストリー4.0の約束を完全に実現するために、オペレーション技術スタックを再構築しています。