コネクテッド・ファクトリー・ソリューションとインダストリー4.0
インダストリー4.0（この記事では一度しか使いません）の大きな約束のひとつは、工場間の製造業務における接続性の向上です。
数多くの技術革新が融合することで、サイロだったところにネットワークが生まれ、沈黙だったところにフィードバックが生まれ、謎だったところにデータが生まれました。
このようなネットワーク化されたオペレーションには「コネクテッド・ファクトリー」という名前があります。
しかし、私たちがコネクテッド・ファクトリーについて語るとき、それはコネクティビティを可能にする種類のテクノロジーについて語られることが多いのです。あるいは、コネクテッド・ソフトウェアやソリューションを、それ自体が目的であり、それ自体のために行われるものとして支持しています。
私の観察では、コネクティビティはテクノロジーだけの問題ではありません。基本的に、コネクテッド・ファクトリーとは、労働者が仕事を進化させる力を与えることです。それは、労働者自身が業務を変革するために必要なツールを労働者に提供することです。
それが理由です。
コネクテッド・ファクトリー・ソリューションとは？
コネクテッド・ファクトリー・ソリューションは一般的に、IIoT、エッジ・コンピューティング、スマート・センサーなど、現場の可視性と制御を向上させるために使用される技術の組み合わせを指します。
コネクテッド・テクノロジーがあれば、機械が動いているときに何が起きているのか、気にする必要はありません。なぜなら、現在では通信インフラと分析技術があり、運用データを洞察に変えることができるからです。
製造アプリケーションとシームレスなヒューマン・マシン・インターフェースは、製造の人的要素を理解するのに役立ちます。
しかし、コネクテッド・テクノロジーの定義は、それが何を可能にするかということよりも興味深いものではありません。
コネクテッド・ファクトリー・ソリューションは、人間がリアルタイムで情報に基づいた意思決定を行うことを可能にします。価値の流れ全体の可視性を向上させ、改善点を特定し、目標を設定することが可能になります。そして、製造業者の作業方法にマッチしたワークフローを作成します。
つまり、労働者はデジタルでつながっているだけではないということです。実際のところ、彼らは製造業での長年の経験を活かして、有意義でインパクトのある方法で生産を形成する能力も持っています。
デジタルトランスフォーメーションはヒューマンイニシアチブ
製造工程に最も近い者が、その工程を最もよく理解しています。
デジタル・イノベーションは、工場にセンサーをたくさん設置して終わりというものではありません。その核心は、コネクティビティは目的を達成するための手段であるということです。
むしろ、労働者にボトムアップで製造業を変革する能力を与えているのです。
考えてみてください。変革は継続的なプロセスです。一度だけ起こって、ほら！工場は生まれ変わります。変革の本質は、少しずつ、そして組織のあらゆるレベルで起こるものなのです。
結局のところ、変化を生み出すのは人なのです。改善が必要な分野を特定するのは人です。そして、デジタル技術を駆使して運営し、イノベーションを起こすのは人です。
コネクテッド・ファクトリー・ソリューションが労働者に力を与える方法
やがて、製造の仕事は変化していきました。ロボットには複雑すぎるアセンブリーを、オペレーターが完成させるようになったのです。
エンジニアはソフトウェア開発やデータサイエンスのツールキットを借りなければなりませんでした。製造技術はITのために設計されたのであって、現場の労働者のために設計されたのではありません。
コネクテッド・ファクトリーでは、最前線で働く労働者が改善の主導権を握ることができます。作業員がデジタル技術を理解し始めると、それを通して考え始めます。これが最もエキサイティングな瞬間です。テクノロジーを通じて考えるということは、アナログのプロセスをデジタルツールで再現するということではありません。むしろ、デジタルというメディアの中で仕事をすることで、自分の仕事を再発明し、何が可能かを再発明し始めるのです。
Tulip 構築で最もエキサイティングだったことのひとつは、私たちが考えもしなかったようなアプリケーションをお客様が構築されたり、私たちが予想もしなかったようなユースケースを構成されたりするのを目の当たりにしたことです。
それが私にとってのエンパワーメントです。
デジタル・エンパワーメントとは、労働者が業務をコントロールし、何が可能かを再考することです。
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