コンポーザビリティ：高級品メーカーが回復力を維持する方法

今日の高級品メーカーは、急速に進化する消費者行動、サプライチェーンの混乱、原材料コストの上昇、有能な人材の確保、育成、維持など、さまざまな課題に直面しています。このダイナミックな環境で成功するためには、順応性は単なる選択肢ではなく、必要不可欠です。

製造にアジャイル・アプローチを採用することで、高級品メーカーは新たなレベルの効率性、品質、収益性を実現することができます。

次のような状況を考えると、高級品メーカーにとって、圧力を変化に変える方法を見つけることがこれほど重要なことはありません：

成長する市場と進化する購買習慣

Statistaによると、世界の高級品市場は2022年の3,491億米ドルから2027年には4,190億米ドルへと、年平均成長率（CAGR）3.7％で拡大する見込み。しかし、成功には新たな課題が伴います。市場が拡大するにつれ、顧客構成も変化し、新たな需要や期待が生まれます。

例えば、ベイン・アンド・カンパニーは、「ミレニアル世代は2025年までに世界の個人向け高級品市場の40％を占めるようになる」と報告しています。この層は、迅速な購買決定を行う傾向や、支持するブランドが個人の価値観に沿ったものであることを望むといった特定のニーズなど、明確な行動様式を持っています。この世代にとって特に重要な価値観のひとつが持続可能性です。その結果、高級品メーカーは、原材料の無駄を最小限に抑え、不良品を防止し、製品や工程をリアルタイムで正確に追跡する持続可能な製造オペレーションを確立する必要に迫られています。

サプライチェーンと原材料に関する継続的な懸念

残念ながら、サプライチェーンと原材料に関する懸念は今後も続くでしょう。全米製造業者協会（NAM）の2022年第4四半期製造業者見通し調査では、回答者の65.7％がサプライチェーンの課題が現在の主要な経営課題であると主張し、回答者の60.7％が原材料コストが現在の主要な経営課題であると主張しています。このような状況を鑑みると、脱走を防止する必要性がかつてないほど高まっています。

有能な人材の発掘、育成、維持における課題

経験豊富な労働者の多くが引退し、知識格差と労働力不足の両方が残されています。高度な職人技が要求されるこの業界の評判を考えると、この知識と経験を維持することは、ブランドの成功を維持するために不可欠です。

一方、若い世代はツールや技術に関して新たな期待を抱いて社会に出ています。デジタルに精通したこのグループは、生活のあらゆる場面でプロセスを合理化するためにテクノロジーを活用することに慣れており、仕事も例外ではありません。このようなテクノロジーへの依存の高まりにより、製造業者は紙ベースのアプローチを超えてデジタル化を受け入れることが求められています。

こうした課題に対処し、多世代の労働力に対応するために、高級品メーカーは、テクノロジーを活用して労働者を補強し、重要で価値の高い仕事に時間とエネルギーを集中できるようにする人間中心のアプローチを模索する必要があります。そうすることで、メーカーは職人技を維持する必要性と、進化する市場力学に対応する願望のバランスをとることができます。

先に述べたような状況を踏まえると、順応性はもはやオプションではなく、必須要件であることは明らかです。製造システムにアジャイルでコンポーザブルなアプローチを採用することで、高級品メーカーはこの不確実な時代にも回復力を維持することができます。

ガートナーは2023年を予測：The Triple Squeeze will Require Manufacturing CIOs to Gain Visibility by 2026」レポートによると、2022年には2%未満だったコンポーザブル・テクノロジー・アーキテクチャは、2025年までに製造オペレーション・アプリケーションの少なくとも25%に採用される見込みです。

製造業では、コンポーザビリティは結局のところ、次のような従来型のシステムを活用した業務にはない柔軟性を可能にする思考方法に帰結します。 MES.

生産・組立工程の現状を把握し、次のように自問してください：

• 様々な機器、ツール、プロトコルはうまく接続されていますか？

• システム間で非効率を生むようなデータのサイロ化はありませんか？

• 現場のエンジニアは、データに基づいた意思決定を行うために必要なコンテキストを持っていますか？

• 使いやすく合理化されたインターフェイスにアクセスできますか？

コンポーザブル・プラットフォームでは、時間のかかるトップダウンの展開を実施するのではなく、既存のシステムを徐々に増強することができます。ノーコードのアプリを開発・編集することで、チームは現在の業務をサポートするさまざまなソリューションやプロセスを簡単に更新し、独自の進化するニーズに対応する新しいソリューションを構成することができます。最終的に、コンポーザビリティへのシフトは、ベンダーによってカスタマイズされたモノリシックなアプローチから、変化に容易に適応できる人間中心の技術スタックへの移行を促します。

このようなコンポーザブル・アーキテクチャーは、カスタムメイドのアプリケーションを通じて、人、情報、機械を接続する能力を提供します。この接続環境は、データを収集するシステムが常に最新であることを保証するのに役立ちます。

このように生産の可視性を高め、データ追跡を改善することで、上記の質問に答える際に確認した情報やプロセスのギャップを、より簡単に緩和することができます。

こう考えてみてください：基本を突き詰めれば、従業員がマシンやアプリケーションに接続するすべての場所で、データは必要とされ、取得され、作成されます。

真のコネクテッド、コンポーザブル・プラットフォームは、チームが必要とする場所にセンサーやその他の機械を生産プロセスに追加する能力を提供します。

エッジコネクティビティ、コンポーザビリティ、レガシーソフトウェアとの容易な統合を優先したプラットフォームを活用することで、人間、機械、情報をつなげることができます。最終的には、トレーサビリティを強化するために必要なデータを収集し、作業を正確に完了させることで、現場のオペレーターを強化し、逃亡を防止しながら製品の品質を向上させることができます。このようなアーキテクチャは、市場の変化に合わせて組織が継続的な改善を推進するのに役立ち、重要なペインポイントへの対処を優先して弾力性を維持することができます。