コミュニティ・スポットライト：キャロル・リン

コミュニティ・スポットライトは、Tulip コミュニティの一員としてものづくりを変える素晴らしい人々を紹介する特集です。

キャロル・リンは、イリノイ州ホフマンエステーツにあるDMG MORIの材料設計エンジニアです。金属組織研究所のアプリケーションスペシャリストとして材料工学の豊富な経験を持つ彼女は、その豊かなスキルと材料科学への情熱を買われ、DMG MORIの新しい積層造形（AM）ラボに採用されました。

このスポットライトでお読みいただけるように、キャロルは常に新しいチャレンジに前向きで、さまざまな役割や環境に適応するユニークな能力を持っています。

キャロルの学問の旅はイリノイ大学で始まり、材料工学を専攻。

「この仕事がとても気に入ったので、カリフォルニア大学アーバイン校で材料工学の修士号も取得しました。

キャロルはDMG MORIのラボで金属組織解析を担当し、積層造形機から採取したサンプルの微細構造を調べることで、材料性能に関する機械パラメータの最適化を支援し、積層造形で製造されるパーツの信頼性と性能を保証しています。

「アディティブ・マニュファクチャリング・マシンからパーツが取り出されると、顕微鏡で観察できるように、関心領域の一部を切り取ってサンプルにします」。とキャロルは言います。「微細構造を分析する際、私たちが最も関心を持つのは気孔率です。気孔率は、最終製品の機械的特性や用途に影響を与えます。

キャロルがDMG MORIのアディティブ・マニュファクチャリング研究室に異動したことは、彼女のキャリアにおけるエキサイティングな章の幕開けとなりました。この職務と最先端の分野で働く機会に対する彼女の熱意は、最初から明らかでした。

「私の役割では、研究開発活動に携わり、品質保証を顧客に紹介することができます。顧客に、『これが当社のAMマシンの能力であり、積層造形は従来の機械加工法と並ぶ別のツールや技術になる可能性がある』と示すのです」。

「例えば、多くのお客様が金型修理に関心をお持ちです。金型が破損し始めると、代替品を購入するのは非常に高価です。しかし、私たちのDED（Direct Energy Deposition）技術を使えば、特定の部分を狙い撃ちして、その上に新しい金属層を直接溶接することができます。キャロルは言います。

「医療業界のお客様の中には、当社のSLM（選択的レーザー溶融）装置を使って、股関節や人工膝関節を一から作りたいという方もいらっしゃいます。SLMプロセスでは、複雑な形状やカスタムサイズのインプラントを作ることができます。部品が粉末状から層ごとに形づくられていくのを見るのは、本当に素晴らしいことです」。

DMG MORIに入社する前に、この「スクールバス大のミニチュア」AMマシンの使用経験があったかと尋ねると、彼女は次のように答えました。その結果、毎日新しいことを学んでいます」。

Tulip いる人の多くは、製造や生産の現場にいます。しかしキャロルは、自身の材料研究ラボでより良い在庫管理の必要性を認識し、この問題を解決するために率先してTulip 使ったアプリを開発しました。このアプリは、AMプロセスで使用される消耗品や粉体の流れを整理して追跡し、追跡されていない在庫の混乱に対処するために設計されました。

キャロルは、「金属粉やスペアパーツの流れを追跡する方法が確立されていませんでした。在庫が少なくなっても、誰が追加注文をするのか、明確なシステムがなかったのです。そしてもちろん、それはいつも皮肉なことに、エンジニアのプロジェクトの重要な局面で起こるようでした」。

彼女は製造やプロセスのエンジニアではないかもしれませんが、キャロルはTulip アプリを作る際に、チームの他のエンジニアがアプリとどのようにやり取りするかを考え、人間中心のアプローチをしています。

QRコードスキャナーに加えて、彼女のアプリは、在庫表のリアルタイム更新、現在の在庫レベルの確認オプション、消耗品が基準値を下回った場合の電子メールアラートなど、材料の数量を調整する機能を備えています。

キャロルの取り組みは大成功を収め、カリフォルニアや日本など、DMG MORIの他の施設にもアプリを拡大する計画があります。

キャロルは、積層造形について学ぶことをとても楽しんでおり、今後も積層造形の探求を続け、研究開発スペースで働くことに興味を持っています。

Tulip コミュニティで、キャロルのキャリアの軌跡と今後のキャリアについて、何でも聞いてみましょう。