「最初の1個の検査を経なければ機械が生産に入れないため、品質上の問題が劇的に減少しました。」
米国の4つの押出成形拠点は、自社開発のシステムや紙の書類、連携されていないスプレッドシートから脱却し、各拠点が独自のインターフェースを設定できる単一の標準システムへと移行しました。
96%
金型や材料の不適合によるスクラップの削減
60%
顧客からの返品件数の減少
議事録
根本原因分析は、数日から
リーン生産方式ソフトウェア
御社の「カイゼン」に遅れをとらないリーン生産管理ソフトウェア
御社のCIチームは、アンドンボード、カンバンループ、監査、および標準作業を自ら作成し、改善点が見つかったその週にそれらを変更しています。
問題点
なぜリーン・プログラムはソフトウェア層で停滞してしまうのでしょうか
改善案の数は、それを実行する能力を上回っています。作業指示書や監査、カンバンループを変更するには、チケットの待ち行列やベンダーへのリリース期間が必要となるため、最も順調に進んでいるプログラムほど、未処理案件が急速に増加してしまいます。
現場の基準は、チームがすでに把握している内容より数ヶ月も遅れているのです。
切り替え時間の短縮
29%
AstraZeneca
不適切な金型によるスクラップの削減
96%
VEKA
在庫回転率の向上
10×
Avon Technologies
実データ上で動作するリーン・ツールキット
Tulip ライブラリのカスタマイズ可能なアプリスイートは、お客様の機械やオペレーターが現在行っている作業と連携します。
デジタル・アンドン
オペレーターはステーションからアラートを発信します。そのアラートは指定された担当者へ転送され、期限を過ぎるとエスカレーションされます。
エラー防止
その部品が通過するまで、ステーションで保持してください。ビジョン検知装置は、作業員が見落としがちな点を確認します。
標準作業
規格の改訂に合わせて更新され、承認を経た、バージョン管理されたデジタル作業指示書です。
OEEとダウンタイム
マシンに接続していない場合は手動で実行され、マシンがネットワークに接続されると自動的に実行されます。
プロセスエンジニアが変更できるプラットフォームです
Tulip これは、組み合わせ可能なオペレーションプラットフォームです。ワークフローはお客様ご自身で構築・変更することができ、構築を迅速化するネイティブAI、サイト全体に適用されるガバナンス、そしてオンデマンドで利用できるリアルタイムの生産データが備わっています。
御社のチームによって構築された
業務に精通したプロセスエンジニアが、ベンダーへの依頼や開発キューへの登録を待つことなく、自らワークフローを構築・変更します。
AIを活用して開発を加速
すでに手元にある文書を実用的なアプリに変えたり、業務データに対して平易な言葉で質問したり、日常的なワークフローの手順をエージェントに任せたりすることができます。エージェント機能は現在ベータ版です。
リアルタイムの生産データ
オペレーターが作業を行い、機械が稼働するにつれて、データがTulip に送信されるため、ダッシュボードには昨日の数値ではなく、生産ラインの現在の状況が表示されます。
規模の拡大に合わせて管理されます
すべての変更にはバージョンが割り当てられ、必要に応じてデプロイ前に承認されます。あるサイトでうまくいったものは、次のサイトにも展開されます。両サイトとも「エンタープライズ」プランを利用しています。
お客様の声
リーンチームが以下を通じて達成した成果とはTulip
主要メーカー各社が、Tulip を活用して業務を改善している様子をご覧ください。各結果の詳細を確認するには、企業名を選択してください。
Tulip がお客様のリーンプログラムをどのように支援するか
御社のCIチームが、リーンなワークフローを作成します
アンドンボード、カンバンループ、監査チェックリスト、および標準作業は、コードを記述することなく「App Editor 」で作成されます。作成作業はプロセスエンジニアやCIリーダーが行い、オペレーターは公開された内容を実行します。既存のPDF形式の手順書は、一から作り直すのではなく、初期設定済みのアプリとして変換することができます。
- App Editor でコードを書かずに記事を投稿する
- AIを活用して、既存のPDF手順書をアプリの開発用ベースに変換します
- 1つのステップで、写真、動画、注釈付きの画像を埋め込むことができます
- カスタムウィジェットには、HTML、CSS、およびJavaScriptが必要です
すでに導入されているシステムと連携可能です
Tulip 既存の設備を置き換えるのではなく、すでに稼働しているシステムと連携します。機械データや基幹システムからのデータに加え、組み立て工程で取得されたデータも取り込まれます。
貴社の基幹システム
Tulip SAPやその他の主要なERPシステムと連携するため、生産データが2か所に分散することはありません。
機械および装置
OPC UAとMQTTはネイティブに連携しており、700種類以上のデバイス連携機能の一環として、オペレーターが手動で入力したデータに加え、機械やセンサーからのデータも取り込むことができます。
その他すべて
60種類以上の既製コネクタにより、多くの製造業者がすでに運用しているQMS、PLM、その他の業務システムに対応しているほか、その他あらゆるシステムに対応するためのオープンAPIも備えています。