在庫管理ソフトウェア
棚の状況に合わせて在庫記録を更新してください
在庫棚卸しの数値は、更新の合間に古くなってしまう傾向があります。Tulip は、スキャン、カンバンによる引き出し、ERP での取引など、資材の移動をすべて記録するため、計画担当者が確認する数値は、実際に利用可能な在庫と一致します。
各チームが在庫管理にTulip を選ぶ理由
倉庫を歩き回らなくても、在庫状況を把握できます
在庫の不一致の多くは、更新の漏れから始まります。例えば、作業指示書に基づいて部品を取り出した場合、キットを生産ラインに移動させた場合、あるいは一日の終わりに受入を記録した場合などです。「Tulip 」は、各移動が発生したその時点で、作業担当者、作業ステーション、時刻と紐づけて記録するため、在庫数はその時点の現場の実態を正確に反映します。
- ドックから生産ライン、そして完成品に至るまでの在庫状況、使用状況、および保管場所を追跡します
- バーコードまたはRFIDのスキャンにより、受領および資材の移動を記録します
- 保管エリアや生産ラインごとに、部品、仕掛品、キットを追跡します
- タブレット、スキャナー、またはスマートフォンで、使用現場にて在庫管理ワークフローを実行します
作業指示書が停止してしまう前に、在庫不足を早期に発見しましょう
部品不足は通常、作業員が部品を取り出そうとした際に、その部品がないことに気づいて初めて明らかになります。Tulip のオートメーション機能は、バックグラウンドで在庫レベルを監視し、閾値を超えた際に補充ワークフローや通知をトリガーするため、棚にまだ材料が残っているうちに補充が開始されます。
- 各資材ごとに再発注ポイントと在庫不足の警告を設定してください
- しきい値、使用状況、またはカンバン信号に基づいて、在庫補充ワークフローをトリガーします
- そのアラートを、補充を担当する担当者（ハンドラー、バイヤー、プランナーなど）に転送してください
- プロセスが変更された際は、ご自身で補充ロジックを変更してください
フロア用の在庫番号が1つと、ERP
現場とERP のデータに不一致が生じると、各チームはそのギャップを埋めるために独自のスプレッドシートを作成し始める傾向があります。Tulip は、ERP やWMSと連携するため、現場のアプリと基幹システムの間で情報が双方向にやり取りされ、同じ移動データを二重に入力する必要がなくなります。
- ERP およびWMSシステム（SAPやNetSuiteを含む）と連携します
- 新しい作業指示書が作成された際、ERP から部品表を取得してください
- フロアとバックエンドシステム間の重複入力を排除する
- レポートを待つことなく、計画担当者に資材の最新の状況を提供します
エージェントは在庫管理を支援します
「Composable AI Agents」は、在庫テーブルを監視し、需要に見合わなくなった再発注ポイントなど、対応すべき使用状況の変化を検知します。担当者がその変更を承認すると、すべてのアクションが同一の監査証跡に記録されます。
OCRによるラベル読み取り
入荷や梱包の際に、カメラを使ってサプライヤーのラベルをスキャンして検証することで、ラベルのデータが手動で再入力されることなく、自動的に記録に反映されます。
ネットワーク接続されたスキャナーとセンサー
バーコードスキャナー、RFIDリーダー、およびセンサーが、資材の移動に合わせて在庫情報を更新します。これにより、クリップボードや、それに通常伴うシフト終了時のデータ入力が不要になります。
プロセスの変化に合わせて設計されています
プロセスの変更に合わせて、資材の流れや補充ルールを自ら更新し、ライン、シフト、拠点を超えて同じアプリを再利用できるため、一からやり直す必要がありません。
私たちの言葉だけを鵜呑みにしないでください……
現在、Tulip を活用して在庫管理を行っている運用チームの声をご紹介します。
もはや、あなたのExcel対私のExcelという構図ではありませんでした。……彼らはもはや互いに争っているわけではなかったのです。彼らは力を一つにまとめて同じ方向に向かっていました。その様子を目の当たりにできたことは、本当に、本当に素晴らしいことでした。
Tulip の柔軟性のおかげで、在庫担当者や現場のスタッフからのフィードバックに基づいて変更を加えることが非常に簡単です。
前回の手作業による集計に頼るのをやめましょう
デモをご依頼いただければ、Tulip がスキャンデータ、カンバン信号、ERP の更新情報を、チームがすぐに対応できる単一の在庫記録にどのように結びつけているかをご確認いただけます。