MESような高価なデジタルツールを採用した場合でも、紙ベースのオペレーションを維持した場合でも、ジョイントペインポイントは変わりません。製造プロセスは本質的に複雑であり、一般的なMES ERP システムや単発のポイントソリューションの堅苦しい構成要件に適合できないことがよくあります。この断絶は、非効率、柔軟性の欠如、意思決定の遅れを生み出します。
利益率が最も重要で、顧客の要求がより予測不可能になっているこの不確実な時代において、製造オペレーションは弾力的である必要があります。そのためには、最も重要な資産である現場の従業員を、プロセスと生産の中心に据えることから始めましょう。
業界のベテランであるTulip ラス・ワデルとティム・レブリッツが、コネクテッド・オペレーション、拡張オペレーション、そして適切なアプローチとテクノロジーを駆使してそれを実現する方法について語ります。
彼らは次のようなことを話し合います：
従来のMES ポイントソリューションにありがちな落とし穴
過去10年間の著しい技術開発にもかかわらず、なぜこれらのシステムは一貫してメーカーを失敗させてきたのでしょうか？
製造業における最も永続的な課題へのソリューション
継続的な改善を促進し、価値実現までの時間とROIを短縮するコネクテッド・オペレーションの構築を、今日から始める方法
私たちはついに、現場のエンジニアにプロセス、機械、作業員などに関するリアルタイムのデータを提供できるようになりました。このウェビナーに参加し、最前線で働く労働者、そして企業階層の最下層にいる労働者にも力を与えることができる方法についてお聞きください。
特集
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ラス・ワデル
Tulip、コミュニティ・リーダー
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ティム・レブリッツ
Tulip、ソリューション・リード