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title: "Logiciels de fabrication pour les produits de grande consommation | Tulip"
description: "Tulip aide les fabricants de produits de grande consommation personnalisés et à forte diversité à gérer l'assemblage, à faire valider les modifications apportées à la chaîne de production et à assurer la traçabilité des commandes et des lots d'une usine à l'autre."
url: "https://tulip.co/fr/industries/consumer-products/"
lang: "fr"
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Fabricants de produits de grande consommation

# Augmenter la production sur les lignes où la gamme de produits évolue constamment

Obtenez des instructions homologuées à l'intention des opérateurs, suivez les commandes tout au long de leur parcours et assurez le traçabilité de chaque lot.

- **20%** réduction du taux de rebut (Zaleco)
- **$1.2M** économisé chaque année (Stanley Black & Decker)
- **10x** une mise sur le marché plus rapide des nouveaux produits (Tiffany & Co.)

[Obtenez une démonstration personnalisée](https://tulip.co/fr/contact-sales/)

[Visite virtuelle](https://tulip.co/fr/tec-virtual-tour/)

Logos: RFK racing icon, DMG Mori icon, Vertex icon, SBD icon, Smith + Nephew icon, Laderal icon, Terex icon, Mack Molding icon, AstraZeneca icon, Saint-Gobain icon, Avon icon

![Alimentation et boissons centre de fabrication](https://tulip.widen.net/content/oez327dzq1)

Conçu pour les fabricants de produits de grande consommation

## Répondre à la demande sans augmenter les effectifs

Pour les fabricants de produits personnalisés et régulièrement renouvelés, les nouvelles références et les commandes sur mesure arrivent souvent plus vite que ne le permet la réédition des instructions papier. La demande peut fluctuer tout aussi rapidement, et les faibles marges laissent rarement la possibilité de recruter du personnel pour y faire face.

Tulip Il s'agit d'une plateforme d'opérations de première ligne composable utilisée pour mettre en œuvre une solution composable MES . Elle s'intègre aux systèmes ERP, PLM et aux machines déjà en place, offrant ainsi aux équipes des instructions de montage guidées, le suivi en temps réel du statut des commandes et une norme qu'elles peuvent transposer dans une autre usine.

## Des solutions sur mesure pour le lancement de produits grand public et les commandes personnalisées

- [Instructions de travail numériques](https://tulip.co/fr/digital-guidance/digital-work-instructions/) — Lorsqu'un produit est mis à jour ou qu'une nouvelle référence arrive, les opérateurs peuvent consulter directement à leur poste les étapes à suivre, les photos et les points de contrôle. Les nouveaux employés dépendent moins de la personne qui les a formés, et les superviseurs reçoivent une alerte lorsqu'un collaborateur rencontre une difficulté.
- [Commandes personnalisées et configurées](https://tulip.co/fr/digital-guidance/) — Les flux de travail se ramifient en fonction de la configuration ou de la révision ; ainsi, un article personnalisé ou fabriqué sur commande suit son propre parcours, du début à la fin. Les opérateurs ne voient que ce qui concerne la commande dont ils s'occupent, ce qui permet d'éviter les confusions auxquelles la personnalisation peut souvent donner lieu.
- [Préparation des kits et mise en colis](https://tulip.co/fr/digital-guidance/kitting-software/) — La préparation de commandes guidée indique aux opérateurs quelles pièces et quels composants doivent être inclus dans chaque commande, et les étapes d'emballage et d'expédition s'accompagnent d'étiquettes préremplies. Apps permet de prendre une photo de chaque commande terminée et de la joindre au dossier, afin de montrer ce que contient le colis.
- [Ordre de travail suivi et alertes](https://tulip.co/fr/production-management/production-tracking-software/) — Suivez chaque « Ordre de travail » tout au long de la production, identifiez un goulot d'étranglement dès qu'il commence à se former et envoyez des alertes « andon » à la personne en mesure de le résoudre. Les responsables d'usine visualisent la production en temps réel, plusieurs heures avant le rapport de fin de poste.
- [Contrôles de qualité en gare](https://tulip.co/fr/quality/inline-quality-inspection/) — Les contrôles s'effectuent au sein même du flux de travail ; ainsi, une rayure, une couleur incorrecte ou une pièce manquante peuvent être détectées dès le poste à l'origine du problème. « Tulip Vision », un module complémentaire, permet de signaler les anomalies visuelles avant que les retouches ne s'accumulent.
- [Traçabilité des lots et des numéros de série](https://tulip.co/fr/traceability-and-compliance/genealogy/) — La lecture des codes-barres, la vision industrielle ou l'Identification par radiofréquence t permettent d'enregistrer, au fur et à mesure de l'avancement du travail, les matériaux, les lots, les opérateurs et les contrôles ayant contribué à la fabrication de chaque unité. En cas de réclamation ou de rappel, il est possible de remonter ou de descendre la chaîne de production pour identifier les unités concernées.

## Ce qui distingue « Tulip »

Les équipes chargées des produits de grande consommation qui hésitent entre une solution héritée MES, des outils de contrôle qualité et de suivi distincts ou des fiches de suivi papier bénéficient désormais d'un espace dédié à chaque nouvelle référence, d'une norme de lancement unique pour l'ensemble des usines et de la garantie que chaque commande est expédiée dans son intégralité.

[Découvrez la plateforme](https://tulip.co/fr/platform/)

PERSONNALISATION

### De la place pour chaque nouvelle référence et chaque option

Les flux de travail se ramifient en fonction de la configuration ou de la révision, ce qui permet aux ingénieurs d'ajouter une nouvelle référence ou une option de personnalisation sans avoir à recommencer les instructions depuis le début. AI Composer peut transformer une procédure opérationnelle standard (SOP) existante en une première version fonctionnelle, et chaque modification est soumise à votre validation avant d'être transmise aux opérateurs.

![Rédaction en Tulip](https://tulip.widen.net/content/al9dkpqh8a)

NORMALISÉ

### Même lancement, même version, n'importe quelle usine

Lorsqu'un nouveau produit est déployé dans plusieurs usines, chacune le fabrique selon la même norme approuvée et l'adapte à ses propres équipements et à sa propre langue. Une amélioration identifiée dans une usine peut être étendue aux autres dès qu'elle a reçu votre validation, le contrôle de version permettant de savoir quelle version est utilisée où.

![La traçabilité dans Tulip](https://tulip.widen.net/content/w7r4msg4e8)

RESPONSABILITÉ

### Vérifiez que chaque commande a bien été expédiée dans son intégralité

Les étapes de conditionnement permettent de prendre des photos des commandes terminées et de les joindre au même dossier que les lots, les opérateurs et les résultats d'inspection de la commande. Lorsqu'un client conteste une expédition, les preuves figurent généralement déjà dans le dossier, et vos systèmes d'ERP s et de gestion du cycle de vie des produits (PLM) restent les systèmes de référence.

![Opsmoto à l'international Tableau de bord](https://tulip.widen.net/content/pdhweajmqu)

## Découvrez comment les clients d'Tulip 'adaptent aux nouveaux produits

**Tiffany & Co.**

![Tiffany & Co. bijoux sur mesure](https://tulip.widen.net/content/0gqqfqna3v)

### Tiffany & Co. fait passer la fréquence des lancements de nouveaux produits d\'une fois par trimestre à presque une fois par semaine

Tiffany & Co. a fait passer la fabrication de ses bijoux d\'un rythme saisonnier à des lancements au rythme de la mode sur ses quatre sites nord-américains, grâce à des instructions visuelles guidant ses artisans.

> « Le principe «Tulip » nous a permis de faire preuve de souplesse et de nous adapter en un clin d’œil, tout en garantissant le maintien de la même qualité et de la même esthétique. »
>
> — **Steve Saulen**, Directeur de la production, Tiffany & Co.

- **10x** une mise sur le marché plus rapide des nouveaux produits
- **40%** moins de retouches
- **80%** moins de temps de formation

**Stanley Black & Decker**

![Stanley Black & Decker](https://tulip.widen.net/content/zeck1rox1j)

### Stanley Black & Decker fait passer le taux d\'OTIF sur un site de 28 % à 93 %

Stanley Black & Decker a remplacé les améliorations isolées, site par site, par un modèle opérationnel partagé et évolutif, alliant des normes mondiales à une modularité sur plus de 50 sites.

> « La mission de notre équipe consiste à trouver de nouvelles solutions, et l'Tulip e est l'une de ces solutions qui a véritablement répondu aux difficultés que nous constations chez nos utilisateurs finaux, dans nos usines et dans nos centres de distribution. »
>
> — **Audrey Van de Castle**, Directeur(trice) principal(e), Technologie de l'excellence opérationnelle, Stanley Black & Decker

- **+15 points** niveau de service client
- **93%** L'OTIF sur un seul site
- **$2B** réduction des stocks

**Generac**

![Générateurs](https://tulip.widen.net/content/ma9haudzss)

### Generac parvient à rentabiliser son investissement en 5 à 10 jours et reproduit les pratiques efficaces d'un site à l'autre

Generac s'est appuyé sur le retour sur investissement (ROI) comme langage commun pour hiérarchiser les cas d'utilisation, puis a reproduit les solutions qui avaient fait leurs preuves dans d'autres usines.

> « Cela a été assez facile à mettre en œuvre dans d'autres usines : nous avons obtenu deux fois plus d'avantages sans que cela ne double les coûts. »
>
> — **Rick Ross**, Directeur principal des technologies de fabrication et de l'automatisation, Generac

## Des questions ? Nous avons les réponses !

### Quel est le meilleur logiciel de gestion de la production pour les fabricants de produits de grande consommation ?

Les fabricants de produits de grande consommation dont les processus impliquent des tâches manuelles, une grande diversité de produits ou une personnalisation ont généralement besoin d’instructions de travail qui évoluent à chaque lancement, d’un suivi au niveau de la commande pour les articles personnalisés, ainsi que d’interfaces avec leurs systèmes d’ ERP s et de gestion du cycle de vie des produits (PLM). « Tulip » est une plateforme d’ composable des opérations de première ligne utilisée pour mettre en œuvre une « composable  »MES, ce qui permet aux équipes d’ajouter ces fonctionnalités une par une.

### Quels sont les critères que les fabricants de biens de consommation doivent prendre en compte lorsqu'ils choisissent un système d'exécution de la fabrication ?

Recherchez des instructions de travail qui évoluent aussi rapidement que la gamme de produits, un suivi des commandes en temps réel, des contrôles qualité intégrés à chaque étape, la traçabilité par lot et par numéro de série, ainsi que des connexions à l’ ERP, au PLM et aux machines. La possibilité de commencer par une seule cas d'utilisation et d’en ajouter d’autres par la suite est également importante. Sur Tulip , celles-ci partagent un modèle de données commun ; ainsi, une équipe qui ajouterait des contrôles qualité l’année prochaine pourrait s’appuyer sur les données de suivi dont elle dispose déjà.

### Comment pouvez-vous mettre plus rapidement de nouveaux produits en rayon ?

Les lancements de nouveaux produits tournent généralement mal pendant la phase de montée en puissance, lorsque les opérateurs doivent assimiler des étapes qui ont changé la semaine précédente et que les erreurs s\'accumulent. Les consignes de travail que les ingénieurs peuvent mettre à jour eux-mêmes, et qui intègrent des contrôles, permettent généralement de raccourcir cette période ; de plus, chez Tulip , chaque modification fait l\'objet d\'une validation avant d\'être mise en œuvre sur le terrain. Tiffany & Co, par exemple, est passé de lancements saisonniers à des lancements au rythme de la mode sur ses quatre sites nord-américains.

### Comment gérez-vous les commandes personnalisées sur la chaîne de production ?

Les commandes personnalisées restent précises lorsque chacune d'entre elles dispose de sa propre configuration et que les étapes s'y conforment. Dans Tulip, les flux de travail se ramifient en fonction de la configuration ou de la révision, de sorte que les opérateurs ne voient que les étapes qui s'appliquent à la commande qu'ils ont sous les yeux, et des scans permettent de vérifier que les bons composants y sont bien intégrés.

### Comment formez-vous les opérateurs alors que la gamme de produits ne cesse d'évoluer ?

La formation s'avère plus efficace lorsque les instructions prennent en charge une partie de l'enseignement, grâce à la présentation, sur le poste de travail, des étapes à suivre, des photos et des points de contrôle. Sur Tulip, AI Composer permet de transformer des procédures opérationnelles standard (SOP) et des fichiers PDF existants en applications proposant des guides étape par étape, qui sont soumises à votre validation avant d'être mises en service.

### Comment détectez-vous les défauts avant la fin de la chaîne de production ?

Il est généralement moins coûteux de corriger les défauts au poste où ils se sont produits qu'après le contrôle final. Dans Tulip, les contrôles sont intégrés au flux de travail, et les non-conformités sont acheminées pour examen et traitement dès leur apparition. Tulip Vision, un module complémentaire, permet de signaler les anomalies visuelles et les couleurs incorrectes qui passent facilement inaperçues à l'œil nu.

### Comment identifiez-vous les produits concernés lors d'un rappel ?

La rapidité avec laquelle un rappel peut être maîtrisé dépend d’une traçabilité complète : quels matériaux, lots, opérateurs et contrôles ont été utilisés pour chaque unité. Tulip relie chaque étape à un Ordre de travail, un numéro de série ou un lot, grâce à une identification par scanner, des horodatages, le poste de travail et l’opérateur, ce qui permet à une équipe de remonter ou de descendre la chaîne de production, par exemple pour identifier toutes les unités fabriquées à partir d’un même lot.

### Tulip est-il compatible avec l'ERP , ainsi qu'avec les machines dont nous disposons déjà ?

Oui. Tulip s'intègre via des API REST, des connecteurs de bases de données, ainsi que les protocoles OPC UA (architecture unifiée de communication en plateforme ouverte), MQTT et Modbus pour les machines, avec plus de 700 appareils pris en charge et une bibliothèque de connecteurs comprenant notamment SAP S/4HANA, NetSuite, PTC Arena et Aras. ERP et PLM restent les systèmes de référence, et Tulip présente aux opérateurs les données dont ils ont besoin issues de ces systèmes au fur et à mesure de leur travail.

### Dans quels domaines l'IA d'Tulip est-elle la plus utile ?

Tulip L'IA s'avère particulièrement utile dans les domaines où les utilisateurs passent du temps à rédiger, à effectuer des recherches ou à synthétiser des informations. Les ingénieurs peuvent utiliser AI Composer pour transformer une procédure opérationnelle standard (SOP) en une première version fonctionnelle d'une application ; les opérateurs peuvent interroger AI Chat sur leurs propres documents et consulter les sources à l'origine de chaque réponse ; et les superviseurs peuvent utiliser AI Insights pour poser des questions en langage naturel à données de production. Les fournisseurs de modèles de langage à grande échelle (LLM) ne conservent pas vos données opérationnelles et ne les utilisent pas pour entraîner leurs modèles.

## Mettez en place une production personnalisée et sur mesure grâce à Tulip

Découvrez comment les fabricants de produits de grande consommation parviennent à faire face à des lancements fréquents grâce à des consignes de travail numériques, à la préparation des kits et des colis, ainsi qu'au suivi des commandes en temps réel.

[Prenez rendez-vous pour une démonstration personnalisée](https://tulip.co/fr/contact-sales/)

[Visite virtuelle](https://tulip.co/fr/tec-virtual-tour/)