Introduction
Le détaillant américain de bijoux de luxe et de produits spécialisés, connu pour ses bijoux, son argent sterling, sa porcelaine, ses parfums, ses montres et ses articles en cuir, s'est imposé comme un innovateur en matière de conception de bijoux et un expert en artisanat, s'étendant pour ouvrir plus de 300 magasins dans le monde entier.
Témoignage de sa longue histoire d'innovation, l'entreprise de produits de luxe compte plus de 10 000 UGS actives avec des instructions de travail uniques pour chaque modèle dans n'importe quelle installation de moulage. Ces opérations de première ligne exigent une grande attention aux détails pour des variables telles que la durée de la coulée, la température et le timing. Maintenir une exécution précise de ces opérations tout en augmentant la taille de ses centres de travail et de ses machines représentait un défi. L'entreprise s'est donc tournée vers Tulip pour identifier les goulots d'étranglement, corriger les erreurs dans les flux de travail et augmenter la productivité.
Une faible visibilité engendre des pratiques de fabrication incohérentes
Comme beaucoup d'entreprises du secteur qui souhaitent se développer rapidement, ce bijoutier de luxe a mis en place des cours de formation et des instructions de travail standardisés, a mené des études sur le temps de travail et a diffusé les meilleures pratiques à l'ensemble de son personnel, soit plus de 2 500 personnes.
"Chacun gardait sa propre version de l'instruction de travail. Ils apprenaient de leurs amis qui étaient assis à leur gauche ou à leur droite et il était difficile de gérer quelle version du processus ils étaient censés suivre."
Daniel Stein
Directeur des opérations
En raison du manque de visibilité sur leurs opérations et de l'imprécision des données de performance, le bijoutier ne pouvait pas confirmer si les opérateurs suivaient leurs meilleures pratiques sur chacun de leurs sites. Ils ont rapidement appris que chaque site utilisait sa propre version des instructions de travail, ce qui entraînait des variations dans les lots et la qualité des lots.
La fabrication agile avec Tulip
Le directeur des opérations affirme que Tulip leur permet d'avoir une méthode de travail plus agile. Tulip fournit une bibliothèque d'applications qui sert de cadre aux entreprises pour configurer et adapter rapidement les applications à leurs cas d'utilisation spécifiques. Les ingénieurs ont ainsi pu créer des applications et collecter des données dans la même journée.
Contrairement à d'autres plates-formes MES aux structures de données rigides, les applications Tulip permettent aux ingénieurs de définir leurs propres structures de données et donnent de la flexibilité à ce qui est suivi. Cette capacité a permis de produire une mine d'informations sur la façon dont chaque lot a été fabriqué, qui l'a fait, et combien de temps chaque étape a pris pour se terminer. Plus important encore, Tulip a éliminé les erreurs dans son processus de capture de données et sa dépendance à la documentation papier, ce qui s'est avéré précieux pour ses études temporelles. L'entreprise de produits de luxe a désormais une visibilité totale sur ses processus, ce qu'elle n'avait pas auparavant.
En plus de la collecte de données, la fonction de contrôle de version de Tulipa permis de s'assurer que chaque site utilisait la même instruction de travail et que les procédures de moulage étaient cohérentes sur plusieurs sites.
Construire des solutions autour des opérateurs, et non des systèmes, a augmenté la productivité
Ce fabricant de produits de luxe a augmenté sa productivité de 18% en utilisant les applications Tulip pour éclairer ses décisions, standardiser ses opérations et garantir des constructions correctes dès la première fois grâce à des instructions de travail numériques. L'entreprise a prévu de tirer parti de son succès en étendant l'utilisation de Tulip à plusieurs sites et en recrutant des ingénieurs chargés d'appliquer la plate-forme Tulip au sein de l'entreprise.
"Le meilleur conseil est de se lancer et vous réaliserez que vous en apprendrez plus sur votre exploitation que vous ne l'auriez jamais cru possible."
Daniel Stein
Directeur des opérations
Le directeur des opérations est enthousiaste à l'idée d'itérer les applications Tulip sur l'ensemble de leur réseau. Il dit que Tulip lui a permis de penser la direction des opérations différemment. Souvent, les processus sont construits autour de systèmes en raison de leurs structures de données rigides ou de leur connectivité limitée. Grâce à la plateforme sans code de Tulip, à la connectivité périphérique et aux structures de données flexibles, son équipe a construit des outils autour de ses opérateurs. Ses opérateurs ont activement donné leur avis sur la manière d'améliorer les applications à chaque itération et il a pu constater que la collaboration avec ses opérateurs sur Tulip leur permettait de résoudre les problèmes de leurs installations.
Pour quiconque souhaite se lancer dans l'utilisation de Tulip, il recommande de commencer par l'étape la plus importante : "Tulip fournit une plateforme sans friction qui rend la normalisation des instructions de travail et la collecte de données sans effort, et permet aux entreprises de découvrir les inconnus de leurs opérations de première ligne. Grâce à toutes ces données, les dirigeants sont en mesure de prendre des décisions éclairées pour améliorer la productivité et la qualité, et d'obtenir rapidement un retour sur investissement."
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