Lean augmenté: un cadre de gestion pour assurer l'avenir de vos opérations

Ce n'est pas une période facile pour l'industrie manufacturière. Même si la pandémie semble être derrière nous, les défis continuent d'augmenter.

• La perturbation de la chaîne d'approvisionnement a augmenté à la fois en fréquence et en intensité en raison d'une combinaison de facteurs tels que les conflits militaires, les pénuries de matériaux et de composants, les événements météorologiques extrêmes, et plus encore. Selon les prévisions, ces perturbations devraient se poursuivre jusqu'en 2023.

• La pénurie de main-d'œuvre entraîne une guerre des talents. Avec la grande démission qui s'éternise, le secteur manufacturier est confronté à un problème à double tranchant : la perte de la main-d'œuvre critique existante et l'incapacité d'attirer de nouveaux talents.

• L'inflation a un impact sur la production et menace les résultats des fabricants. Avec l'augmentation du coût des matières premières et de la production, la pression monte pour les dirigeants qui doivent trouver un équilibre entre innovation, investissement et coûts opérationnels pour éviter d'augmenter les prix.

L'excellence opérationnelle est synonyme de survie pour les fabricants. L'efficacité, la productivité et l'engagement des travailleurs sont des impératifs pour naviguer dans ce paysage de plus en plus difficile. Pourtant, l'outil sur lequel de nombreux fabricants s'étaient appuyés - l'automatisation - n'a pas tenu ses promesses.

Au cours de la dernière décennie, la transformation numérique a porté l'espoir des fabricants d'inaugurer une nouvelle ère d'efficacité et de productivité grâce aux avancées technologiques. Cependant, les gros investissements ne se sont pas traduits par de gros résultats. Malgré les vastes investissements dans des technologies fantaisistes comme le MES, les fabricants ne parviennent toujours pas à les mettre en œuvre de manière transparente dans leurs opérations existantes et à en tirer le meilleur parti.

Les fabricants se retrouvent souvent dans l'une de ces deux situations : Soit personne ou très peu de personnes dans l'organisation ne savent comment utiliser la technologie, soit les systèmes dont ils disposent sont incapables de s'adapter aux changements dans les opérations, que ce soit en raison de circonstances internes ou externes, et finissent par prendre la poussière dans le coin d'une arrière-salle. Dans les deux cas, ce n'est pas seulement de l'argent gaspillé pour l'investissement, mais aussi des ressources gaspillées pour la mise en œuvre, une perte d'efficacité, des travailleurs découragés et une perte de productivité.

Ces scénarios ne peuvent pas se produire en 2023. Les fabricants ont besoin d'un nouveau cadre qui leur permette d'utiliser les avancées technologiques de la dernière décennie et d'améliorer l'agilité de leurs opérations. Cela signifie des technologies capables de s'adapter à l'évolution des besoins et une main-d'œuvre habilitée, renforcée par la technologie pour accroître sa productivité. Le passage que nous recherchons est celui de l'automatisation à l'augmentation.

Le lean augmenté est un cadre basé sur les besoins réels des opérateurs industriels. En se concentrant sur les besoins des travailleurs de l'industrie manufacturière au lieu de courir après les dernières avancées technologiques ou les derniers indicateurs opérationnels, l'approche Lean augmentée empêche les fabricants de tomber dans le piège des projets fantaisistes et permet à l'ensemble de leurs opérations de se concentrer sur la résolution des problèmes importants.

Le fléau de l'automatisation à outrance de la dernière décennie était principalement dû à la déconnexion entre les acheteurs de technologie et ceux qui devront réellement faire fonctionner le système - les travailleurs de première ligne. Cela nous a également montré quel est véritablement l'actif le plus important de votre entreprise : vos travailleurs. Le cadre de l'approche allégée se concentre sur la construction d'un système qui répond aux points les plus critiques des travailleurs dans les opérations quotidiennes et leur permet de contribuer à l'optimisation des processus par une communication directe.

Avec la philosophie de la gestion allégée, l'efficacité et l'augmentation de la productivité ne proviennent pas seulement de l'automatisation des tâches manuelles et répétitives, mais aussi de l'augmentation réelle des capacités de vos travailleurs et de la possibilité pour eux d'effectuer des tâches significatives telles que la prise de décision et l'innovation. Vous pouvez alors développer un cycle naturel d'améliorations continues qui commencent au niveau des opérations elles-mêmes au lieu d'être dirigées par des forces extérieures comme les avancées technologiques ou l'environnement économique. Dans un monde où la seule chose certaine est que tout peut changer dans l'heure, la capacité à apporter des améliorations continues signifie que vous pouvez assurer l'avenir de vos opérations.

L'autre raison pour laquelle le lean augmenté deviendra essentiel pour les fabricants en 2023 et au-delà est sa capacité à guider les stratégies d'innovation et de numérisation. Avec la banalisation rapide de la technologie ces dernières années, les outils numériques deviennent moins chers et plus accessibles, et le paysage numérique ne fera que s'ouvrir davantage aux entreprises de toutes tailles et de tous niveaux de maturité. De nouvelles technologies passionnantes continueront à voir le jour, et les entreprises disposeront de davantage d'outils pour résoudre tous les problèmes. Mais les ressources sont limitées, et la question de savoir quel défi résoudre sera cruciale.

Le lean augmenté guide les fabricants pour qu'ils pensent par incréments avec des impacts tangibles sur les lignes de production. En se concentrant sur les problèmes des travailleurs en tant qu'étoile polaire de la mise en œuvre de la technologie, l'approche lean augmentée garantit que les fabricants avancent rapidement, en tirant le meilleur parti de leur infrastructure existante tout en mettant en place un système flexible et agile.

Si le concept d'Augmented Lean est encore récent, des entreprises ont déjà réussi à appliquer ce cadre à leurs opérations et à stimuler l'engagement, la productivité et l'efficacité des travailleurs. Dans leur dernier ouvrage intitulé Augmented Lean: A Human-Centric Framework for Managing Frontline Operations, Natan Linder, PDG et cofondateur deTulip, et Trond Undheim, podcasteur futuriste, ont étudié les réussites de grandes entreprises telles que DMG MORI, Johnson & Johnson, Dentsply et Stanley Black & Decker dans la mise en œuvre du cadre Augmented Lean. Bien que les entreprises aient des situations uniques et des méthodes de mise en œuvre différentes, elles ont en commun de comprendre que ce sont les travailleurs, et non les machines, qui sont le moteur du progrès et de l'innovation, et de s'engager à donner la priorité aux travailleurs sur les machines.

Le livre Lean augmenté livre détaille les principaux points à retenir et les leçons importantes tirées de plus de cent heures d'entretiens avec des dirigeants de l'industrie manufacturière. Les auteurs appellent à l'abandon de la technologie industrielle héritée qui fait échouer les opérations modernes et entrave l'excellence opérationnelle et le progrès numérique. Au lieu de cela, les fabricants doivent faciliter les processus agiles parmi une main-d'œuvre millénaire qui vit déjà selon plusieurs de ses principes.

Pour en savoir plus sur Augmented Lean: A Human-Centric Framework for Managing Frontline Operations , cliquez ici.

Dans Augmented Leanles auteurs proposent un guide concret permettant aux fabricants d'augmenter leurs effectifs grâce aux technologies numériques, ainsi que les techniques d'organisation, de processus et de gestion dont ils ont besoin pour tirer le meilleur parti de leurs employés. Toutefois, les applications et la pertinence de ce livre vont au-delà de l'industrie manufacturière. En tant que cadre de gestion, le lean augmenté a le potentiel de transformer n'importe quelle organisation en changeant la façon dont nous abordons la responsabilisation des travailleurs et en permettant une amélioration continue depuis le niveau de base des opérations.

Augmented Lean: A Human-Centric Framework for Managing Frontline Operations a été publié le 19 octobre 2022. Tulip a organisé une soirée avec les auteurs Natan Linder et Trond Undheim, ainsi que les clients et partenaires de Tulippour célébrer la sortie du nouveau livre. L'événement comprenait une discussion au coin du feu, une séance de questions-réponses avec les auteurs, une séance de dédicace, des visites du Tulip Experience Center et un cocktail.

Au cours de la discussion au coin du feu, les auteurs ont répondu aux questions du public sur leur inspiration pour les livres, le processus de création, ses implications sur les opérations de première ligne, et leurs prédictions sur les développements technologiques de la fabrication dans les années à venir. Le public s'est montré enthousiaste à l'idée de marier la technologie et le pouvoir humain pour améliorer ses opérations et créer une organisation allégée. Un participant à l'événement a soulevé la question de savoir comment surmonter la réticence des travailleurs à assumer des tâches créatives lorsqu'ils sont habitués à n'effectuer que des tâches manuelles. À cette question, les auteurs ont répondu en soulignant le fondement de la gestion allégée augmentée, qui consiste à responsabiliser plutôt qu'à forcer, et qui commence par une véritable écoute des défis des travailleurs et la fourniture des outils nécessaires pour trouver des solutions créatives. C'est ce qui motive les travailleurs à ne plus dépendre de l'automatisation, ont-ils répondu.

Cet accent mis sur l'autonomisation se retrouve dans la réponse de Trond et Natan à une autre question concernant la protection des opérations contre les incertitudes économiques. Pour répondre aux inquiétudes concernant la nécessité de convaincre la direction d'adopter la méthode allégée à une époque où chaque projet est examiné avec une attention particulière, les auteurs reviennent sur les améliorations continues que la méthode allégée peut apporter. Les améliorations continues sont le fondement des opérations flexibles, qui se traduiront par la résilience et l'agilité de l'organisation.

Lors de la discussion au coin du feu, Natan et Trond ont tous deux réitéré l'appel qu'ils ont lancé dans le livre en faveur d'un changement fondamental de l'état d'esprit de la transformation numérique, qui doit passer d'une approche centrée sur les processus à une approche centrée sur l'humain. Ils ont convenu qu'il s'agit de l'étape la plus importante pour se préparer à la situation économique imprévisible de 2023 et au-delà.

Voici quelques photos de l'événement.